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自動噴水滅火系統施工及驗收規范
發布日期:2019-04-15 15:17:55瀏(liu)覽:287

中華人民共和(he)國國家(jia)標(biao)準GB

GB50261-2005

自動(dong)噴水(shui)滅火系統施工及驗收(shou)規范

Code for installation and commissioning of sprinkler systems

主編部門:中華人民共和國公安部

批準(zhun)部(bu)門:中(zhong)華人民共和國建設部(bu)

施(shi)行日期(qi):200571

1 總 則

1.0.1 為保障自動(dong)噴水滅火(huo)系統(或簡(jian)稱系統)的(de)施工質量和使(shi)用功能,減少火(huo)災危(wei)害,保護人(ren)身和財產安全,制(zhi)定(ding)本規(gui)范。

1.0.2 本規范(fan)適用于工(gong)業與民用建筑中設置的(de)自動噴水滅火(huo)系統的(de)施工(gong)、驗(yan)收及維護(hu)管(guan)理(li)。

1.0.3 自(zi)動(dong)噴水滅火系統的(de)施工、驗收及(ji)維護(hu)管理(li),除執行本規(gui)范(fan)的(de)規(gui)定外,尚應符合國家現行的(de)有(you)關標準、規(gui)范(fan)的(de)規(gui)定。

2 術(shu) 語(yu)

2.0.1 準工作狀(zhuang)態(tai) condition of standing by

  自動噴水(shui)滅火(huo)(huo)系統性能(neng)及使用條件符合有關技(ji)術要求,處于發生火(huo)(huo)災(zai)時能(neng)立即動作、噴水(shui)滅火(huo)(huo)的狀態。

2.0.2 系統組件 system components

組成自(zi)動噴(pen)水滅(mie)火系(xi)統的噴(pen)頭(tou)、報警閥(fa)組、壓(ya)力開關(guan)、水流指(zhi)示器、消防水泵、穩壓(ya)裝置等專用產品的統稱。

2.0.3 監測及(ji)報(bao)警控(kong)制裝(zhuang)置(zhi) equipments for supervisery and alarm control services

對(dui)自動(dong)噴水滅火(huo)系統(tong)的(de)壓力、水位(wei)、水流、閥門(men)開閉(bi)狀(zhuang)態進行監控(kong),并能發出控(kong)制信(xin)號和報警信(xin)號的(de)裝置。

2.0.4 穩壓泵 pressure maintenance pumps

能使自動噴水(shui)滅火系(xi)統在(zai)準工(gong)作(zuo)狀態的(de)壓(ya)力保(bao)持在(zai)設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力范圍內的(de)一種(zhong)專用水(shui)泵。

2.0.5 噴頭防(fang)護罩 sprinkler guards and shields

保護噴(pen)頭(tou)在使用(yong)中(zhong)免遭機械性損傷,但不影(ying)響噴(pen)頭(tou)動作、噴(pen)水滅火(huo)性能的一種專用(yong)罩。

2.0.6 末端試水(shui)裝置 end water-test equipments   

安裝在系統管網(wang)或分區管網(wang)的末端(duan),檢(jian)驗(yan)系統啟(qi)動、報警(jing)及聯動等(deng)功(gong)能的裝置(zhi)。

2.0.7 消防水泵 fire pump

是指(zhi)專用消防水泵或(huo)達到國家標(biao)準(zhun)《消防泵性能要求和試驗方法》GB6245的普通清水泵。

3 基本規定

3.1  質量管理(li)

3.1.1 自動(dong)噴水滅火系統的分部(bu)、分項工程應按(an)本規范附錄A劃分。

3.1.2 自動(dong)噴(pen)水滅火(huo)系統的(de)施(shi)工必須由具有相應等級資質的(de)施(shi)工隊伍承(cheng)擔。

3.1.3 系統施工(gong)應按設計要求(qiu)編(bian)寫施工(gong)方(fang)案(an)。施工(gong)現場應具有必(bi)要的(de)施工(gong)技術標準、健全(quan)的(de)施工(gong)質(zhi)量管(guan)理體(ti)系和工(gong)程質(zhi)量檢驗制(zhi)度,并應按本規范(fan)附錄(lu)B的(de)要求(qiu)填寫有關記錄(lu)。

3.1.4 自(zi)動噴水(shui)滅(mie)火系統施工前(qian)應(ying)具備下列條件:

    1 平面圖、系統圖(展開系統原(yuan)理圖)、施(shi)工詳(xiang)圖等圖紙及(ji)說明書、設備(bei)表、材料表等技術文件(jian)應齊全;

    2 設計單位(wei)應向施工、建設、監理單位(wei)進行技(ji)術交(jiao)底;

  3 系統組件(jian)、管件(jian)及(ji)其他設備、材料,應能保(bao)證正常施(shi)工;

  4 施(shi)(shi)工(gong)(gong)現場及施(shi)(shi)工(gong)(gong)中(zhong)使用的(de)水(shui)、電、氣應滿足(zu)施(shi)(shi)工(gong)(gong)要求,并應保證連(lian)續施(shi)(shi)工(gong)(gong)。

3.1.5 自動噴水滅火系統工(gong)程(cheng)的施(shi)(shi)工(gong),應按照批(pi)準的工(gong)程(cheng)設計文件和施(shi)(shi)工(gong)技術標(biao)準進行施(shi)(shi)工(gong)。

3.1.6 自動噴水(shui)滅火系(xi)統工程的施(shi)工過程質量控制(zhi),應按下列(lie)規定進行:

  1 各工(gong)(gong)序(xu)應(ying)按施工(gong)(gong)技術標準進(jin)行質量控制,每(mei)道(dao)工(gong)(gong)序(xu)完成后,應(ying)進(jin)行檢查,檢查合(he)格后方可進(jin)行下(xia)道(dao)工(gong)(gong)序(xu);

  2 相關各(ge)專(zhuan)業工(gong)種之間應進行交接檢驗,并經監(jian)理工(gong)程師簽證后方可(ke)進行下(xia)道工(gong)序;

  3 安裝工(gong)程完(wan)工(gong)后,施工(gong)單位應按相關專業調試規(gui)定(ding)進行調試;

  4 調試(shi)完工后,施(shi)工單位應向建設單位提供質量(liang)控制資料和各(ge)類施(shi)工過程質量(liang)檢查記錄;

  5 施工(gong)過程(cheng)質(zhi)量(liang)檢(jian)查組織應由監(jian)理(li)工(gong)程(cheng)師(shi)組織施工(gong)單位人員組成(cheng);

  6 施工(gong)過(guo)程質(zhi)量(liang)檢查記錄(lu)按本規(gui)范附錄(lu)C的要求填(tian)寫。

3.1.7 自動噴水滅火系統質量控制(zhi)資(zi)料按本規范附錄D的要(yao)求填(tian)寫。

3.1.8 自動噴水滅火(huo)系統施(shi)工前,應對系統組件、管件及其他設備、材料(liao)進行現(xian)場(chang)檢查,檢查不合格者(zhe)不得(de)使(shi)用。

3.1.9 分部工(gong)(gong)(gong)(gong)程質量驗收(shou)應由建設(she)單位(wei)項目負(fu)(fu)責人組(zu)織施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)單位(wei)項目負(fu)(fu)責人、監理工(gong)(gong)(gong)(gong)程師和設(she)計單位(wei)項目負(fu)(fu)責人等進行,并按本規范(fan)附錄(lu)E的要求填(tian)寫自(zi)動噴水滅火系統工(gong)(gong)(gong)(gong)程驗收(shou)記錄(lu)。

3.2  材料、設(she)備管理(li)

3.2.1 自動噴水滅火(huo)系(xi)統施(shi)工(gong)前應對(dui)采(cai)用的系(xi)統組件(jian)、管件(jian)及其他設備、材料進行現場檢查,并應符(fu)合下列要求:

  1 系統組(zu)件、管(guan)件及其他(ta)設備、材料,應符(fu)合(he)設計要求(qiu)和國家現行有關標準的規(gui)定,并應具有出廠合(he)格證或質量認證書;

  檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

  檢(jian)查方法:檢(jian)查相關(guan)資(zi)料(liao)。

  2 噴(pen)頭、報警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)、壓(ya)(ya)力(li)開關(guan)、水流(liu)指示器(qi)(qi)、消防水泵(beng)(beng)、水泵(beng)(beng)接合器(qi)(qi)等系統主要組(zu)件,應(ying)經國家消防產品質(zhi)(zhi)量監督檢(jian)(jian)驗中心檢(jian)(jian)測(ce)合格;穩壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)、自動(dong)排氣閥(fa)(fa)、信號(hao)閥(fa)(fa)、多功能水泵(beng)(beng)控制閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、泄壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)、減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)、壓(ya)(ya)力(li)表等,應(ying)經相應(ying)國家產品質(zhi)(zhi)量監督檢(jian)(jian)驗中心檢(jian)(jian)測(ce)合格。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查方法:檢查相關資料(liao)。

3.2.2 管(guan)材、管(guan)件應進行現場外(wai)觀檢查,并應符合下列要求:

  1 鍍(du)(du)鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)為內(nei)外壁熱(re)鍍(du)(du)鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)外表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xian)象(xiang);鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)、外徑應(ying)符合現(xian)行國(guo)家標準《低壓流體(ti)輸送用焊接鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)》GB/T3091或(huo)現(xian)行國(guo)家標準《輸送液體(ti)用無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)》GB/T8163的(de)(de)(de)規定(ding);

  2 表面(mian)應(ying)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮;

  3 螺紋(wen)密(mi)封面應完整、無損傷、無毛刺;

  4 非金屬(shu)密封墊片應(ying)質地柔韌、無(wu)老化變質或(huo)分層現象,表面應(ying)無(wu)折損、皺(zhou)紋等缺(que)陷;

  5 法(fa)蘭密封面應(ying)完整(zheng)光潔,不(bu)得有(you)毛刺及徑向溝槽;螺紋(wen)法(fa)蘭的螺紋(wen)應(ying)完整(zheng)、無損傷。

  檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

  檢查方法(fa):觀察和尺量檢查。

3.2.3 噴(pen)頭的現(xian)場(chang)檢(jian)驗應符(fu)合下列要求:

  1 噴頭的商標(biao)、型號、公稱動作溫度、響應(ying)時間(jian)指(zhi)數(RTI)、制造廠及生產日期(qi)等標(biao)志應(ying)齊全;

  2 噴頭的(de)型號、規格等應(ying)符合(he)設計(ji)要求;

  3 噴頭外觀應無加工缺(que)陷和機械(xie)損傷;

  4 噴頭(tou)螺(luo)紋密封面應(ying)無傷痕、毛(mao)刺、缺絲(si)或斷絲(si)現象;

  5 閉式(shi)噴頭應(ying)進行密封(feng)性能試驗(yan),以(yi)無滲漏、無損傷為合格(ge)。試驗(yan)數量宜從每批(pi)中抽查1%,但不(bu)(bu)得(de)(de)少于5只(zhi),試驗(yan)壓力應(ying)為3.0MPa;保壓時(shi)(shi)間不(bu)(bu)得(de)(de)少于3min。當兩(liang)只(zhi)及兩(liang)只(zhi)以(yi)上(shang)不(bu)(bu)合格(ge)時(shi)(shi),不(bu)(bu)得(de)(de)使(shi)用該批(pi)噴頭。當僅有一(yi)只(zhi)不(bu)(bu)合格(ge)時(shi)(shi),應(ying)再(zai)抽查2%,但不(bu)(bu)得(de)(de)少于10只(zhi),并重新進行密封(feng)性能試驗(yan);當仍有不(bu)(bu)合格(ge)時(shi)(shi),亦(yi)不(bu)(bu)得(de)(de)使(shi)用該批(pi)噴頭。

  檢查數量:抽(chou)查符合本條(tiao)第5款的(de)規定。

  檢查方法:觀察檢查及(ji)在專用試驗裝置(zhi)上測(ce)試,主要測(ce)試設備有試壓(ya)泵、壓(ya)力表、秒表。

3.2.4 閥門及其附件的現(xian)場(chang)檢驗應符合下列要求(qiu):

  1 閥(fa)門的商標(biao)、型(xing)號、規格等標(biao)志應齊全,閥(fa)門的型(xing)號、規格應符合(he)設(she)計要求;

  2 閥門及(ji)其附件應配備(bei)齊全,不得有加工(gong)缺陷和機械損(sun)傷;

  3 報警閥除應有商標(biao)(biao)(biao)、型號、規格等標(biao)(biao)(biao)志外(wai),尚應有水流方(fang)向(xiang)的永(yong)久性標(biao)(biao)(biao)志;

  4 報警(jing)閥和控制閥的閥瓣及操作(zuo)機構應(ying)動作(zuo)靈活、無卡澀現象,閥體內應(ying)清潔、無異物堵塞;

  5 水力警鈴的鈴錘應(ying)轉動靈活、無阻滯現(xian)象(xiang);傳動軸密封性能(neng)好(hao),不得有滲漏水現(xian)象(xiang)。

  6 報警(jing)閥(fa)應進行(xing)滲漏試驗。試驗壓(ya)(ya)力應為(wei)額定工作壓(ya)(ya)力的2倍,保(bao)壓(ya)(ya)時間不應小(xiao)于5min。閥(fa)瓣處應無滲漏。

  檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

  檢查方法(fa):觀察檢查及在專(zhuan)用(yong)試(shi)(shi)驗裝置上測(ce)(ce)試(shi)(shi),主要測(ce)(ce)試(shi)(shi)設備有試(shi)(shi)壓泵(beng)、壓力(li)表、秒(miao)表。

3.2.5 壓(ya)(ya)(ya)力開(kai)關、水(shui)(shui)(shui)流指示器、自動排氣(qi)閥(fa)、減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)、泄壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)、多(duo)功(gong)能水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)控(kong)制(zhi)閥(fa)、止回閥(fa)、信號(hao)閥(fa)、水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)接合器及(ji)水(shui)(shui)(shui)位、氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)、閥(fa)門限位等自動監測裝(zhuang)置應(ying)有清晰的銘牌、安(an)全操作(zuo)指示標志和(he)產品說(shuo)明(ming)書;水(shui)(shui)(shui)流指示器、水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)接合器、減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)、止回閥(fa)、過濾器、泄壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)、多(duo)功(gong)能水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)控(kong)制(zhi)閥(fa)尚應(ying)有水(shui)(shui)(shui)流方向的永(yong)久性標志;安(an)裝(zhuang)前應(ying)進行(xing)主要功(gong)能檢(jian)查。

  檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

  檢查方法:觀(guan)察檢查及在專用(yong)試(shi)(shi)驗裝置上測試(shi)(shi),主要測試(shi)(shi)設備有試(shi)(shi)壓泵、壓力表、秒表。

4 供水設(she)施安裝與施工

4.1 一般(ban)規(gui)定

4.1.1 消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)泵、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)池、消(xiao)(xiao)防(fang)氣壓給水(shui)(shui)(shui)設(she)備(bei)、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)泵接合(he)器(qi)等供(gong)水(shui)(shui)(shui)設(she)施及其(qi)附屬管道的安(an)裝,應(ying)清除其(qi)內(nei)部污垢和雜物。安(an)裝中斷時,其(qi)敞口處應(ying)封閉。

4.1.2供水設施(shi)安裝時,環境溫度不(bu)應低于5℃。

4.2 消防水泵和穩(wen)壓(ya)泵的安裝(zhuang)

4.2.1 消(xiao)防水泵、穩(wen)壓泵的(de)安(an)裝(zhuang),應符合現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《機(ji)械設備安(an)裝(zhuang)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》的(de)有關規定(ding)。

4.2.2 消防水泵和(he)穩壓泵的規格、型(xing)號應(ying)符合設計要求(qiu),并應(ying)有產品(pin)合格證和(he)安裝使用說(shuo)明書。

4.2.3 當設(she)計無(wu)要求(qiu)時(shi),消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)泵的(de)出水(shui)管上(shang)應(ying)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)止(zhi)回閥和(he)壓力(li)表(biao),并宜安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)檢查和(he)試水(shui)用(yong)的(de)放水(shui)閥門;消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)泵泵組的(de)總出水(shui)管上(shang)還應(ying)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)壓力(li)表(biao)和(he)泄壓閥;安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)壓力(li)表(biao)時(shi)應(ying)加(jia)設(she)緩沖裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。壓力(li)表(biao)和(he)緩沖裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置之間應(ying)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)旋塞;壓力(li)表(biao)量程應(ying)為工作(zuo)壓力(li)的(de)2~2.5倍。

4.2.4 吸水管及(ji)其(qi)附件的安裝(zhuang)應符合下列要求:

  1 吸水(shui)管上的控制閥應在消(xiao)防(fang)水(shui)泵固(gu)定(ding)于基礎(chu)上之后再進行安(an)裝(zhuang),其直徑不(bu)應小于消(xiao)防(fang)水(shui)泵吸水(shui)口直徑,且不(bu)應采用沒有可靠(kao)鎖定(ding)裝(zhuang)置的蝶閥;

  2 當消(xiao)防水泵(beng)和消(xiao)防水池位于(yu)獨立的兩(liang)個基礎上且相(xiang)互(hu)為剛(gang)性連接時,吸水管(guan)上應加設柔性連接管(guan);

  3 吸水管水平管段上不應(ying)有氣囊和(he)漏氣現象(xiang)。變(bian)徑(jing)時應(ying)用(yong)偏心異徑(jing)管件,連接時應(ying)保持其管頂平直。

4.3 消防(fang)水(shui)箱安裝和消防(fang)水(shui)池(chi)施工

主(zhu)控項目(mu)

4.3.1 消防水(shui)(shui)池、消防水(shui)(shui)箱的施(shi)(shi)工和安裝應符合(he)現行國家標準《給水(shui)(shui)排水(shui)(shui)構筑(zhu)物施(shi)(shi)工及(ji)驗收規范(fan)》的有關規定。

4.3.2 消防水(shui)箱的容積、安裝位置應符合(he)設(she)(she)計要求:安裝時,消防水(shui)箱間(jian)的主要通道寬度不(bu)應小(xiao)于(yu)1.0m;鋼板消防水(shui)箱四周應設(she)(she)檢修通道,其寬度不(bu)小(xiao)于(yu)0.7;消防水(shui)箱頂部(bu)至樓板或梁底的距離不(bu)得小(xiao)于(yu)0.6m。

4.3.3 消防(fang)水(shui)(shui)池、消防(fang)水(shui)(shui)箱的溢流管(guan)、泄水(shui)(shui)管(guan)不得與生產或生活用水(shui)(shui)的排水(shui)(shui)系統直接相連。

4.3.4 管道穿過鋼筋混(hun)凝(ning)土(tu)消(xiao)防(fang)(fang)水箱或消(xiao)防(fang)(fang)水池時,應(ying)加設(she)防(fang)(fang)水套管;對有(you)振(zhen)動的(de)管道尚應(ying)加設(she)柔性接(jie)(jie)頭。進水管和出水管的(de)接(jie)(jie)頭與鋼板消(xiao)防(fang)(fang)水箱的(de)連接(jie)(jie)應(ying)采用焊(han)接(jie)(jie),焊(han)接(jie)(jie)處(chu)應(ying)做防(fang)(fang)銹處(chu)理(li)。

4.4 消防氣壓給水設備和穩壓泵安裝

主控(kong)項(xiang)目(mu)

4.4.1 消防氣壓給水設備的氣壓罐,其容(rong)積、氣壓、水位(wei)及工作(zuo)壓力應符合設計要求。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查(cha)方法:對照圖紙(zhi),觀察檢查(cha)。

4.4.2 消防氣壓(ya)給(gei)水設(she)(she)備安(an)裝(zhuang)位置、進水管及(ji)出水管方向應(ying)符合設(she)(she)計(ji)要求;出水管上應(ying)設(she)(she)止回閥(fa),安(an)裝(zhuang)時(shi)其四周應(ying)設(she)(she)檢修通(tong)道,其寬度不宜小(xiao)于(yu)0.7m,消防氣壓(ya)給(gei)水設(she)(she)備頂部至樓(lou)板或梁(liang)底的距離不宜小(xiao)于(yu)0.6m。

  檢查數量:全(quan)數檢查。

  檢查(cha)方法:對照圖(tu)紙,尺量和觀(guan)察(cha)檢查(cha)。

一般項目

4.4.3 消防氣壓(ya)給水設備上的(de)安全閥、壓(ya)力表(biao)、泄水管、水位指(zhi)示器、壓(ya)力控制(zhi)儀表(biao)等的(de)安裝應符合產品使用說明書的(de)要求。

  檢查數量(liang):全(quan)數檢查。

  檢(jian)查方法:對(dui)照圖紙,觀察檢(jian)查。

4.4.4 穩壓泵(beng)的規格(ge)、型號應(ying)符合(he)設計(ji)要求(qiu),并應(ying)有(you)產(chan)品合(he)格(ge)證(zheng)和安裝使用說(shuo)明書。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢(jian)(jian)查方法:對照圖紙,觀察(cha)檢(jian)(jian)查。

4.4.5 穩壓泵(beng)(beng)的安裝應符(fu)合現行國家標準《機械設備安裝工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收(shou)通用(yong)規范》GB50231、國家標準《壓縮機、風機、泵(beng)(beng)安裝工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收(shou)規范》GB50275的有關規定(ding)。

  檢(jian)(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)(jian)查。

  檢查方法:尺量(liang)和觀察檢查。

4.5 消防水泵接合器安裝

主控項目

4.5.1 組裝式消防(fang)水(shui)(shui)泵(beng)接(jie)合器(qi)(qi)的安(an)裝,應按(an)接(jie)口、本(ben)體、聯接(jie)管(guan)(guan)、止(zhi)回閥(fa)、安(an)全(quan)閥(fa)、放空管(guan)(guan)、控(kong)制(zhi)閥(fa)的順序進行(xing),止(zhi)回閥(fa)的安(an)裝方(fang)向應使(shi)消防(fang)用(yong)水(shui)(shui)能從消防(fang)水(shui)(shui)泵(beng)接(jie)合器(qi)(qi)進入系統;整體式消防(fang)水(shui)(shui)泵(beng)接(jie)合器(qi)(qi)的安(an)裝,按(an)其使(shi)用(yong)安(an)裝說明(ming)書進行(xing)。

  檢(jian)查(cha)數(shu)量(liang):全(quan)數(shu)檢(jian)查(cha)。

  檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

4.5.2 消防水泵接合器的安(an)裝應(ying)符(fu)合下列規定:

  1 應安裝(zhuang)在便于消(xiao)防車接近的(de)人行(xing)道或(huo)非(fei)機(ji)動車行(xing)駛地(di)段,距室外消(xiao)火栓或(huo)消(xiao)防水池的(de)距離宜為15~40m。

  檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

  檢查(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)。

  2自(zi)動(dong)噴水(shui)滅火(huo)系統(tong)(tong)的消(xiao)防水(shui)泵(beng)接合器應設置與消(xiao)火(huo)栓系統(tong)(tong)的消(xiao)防水(shui)泵(beng)接合器區別的永久性固定(ding)標志,并有分區標志。

  檢(jian)查(cha)數量(liang):全(quan)數檢(jian)查(cha)。

  檢查(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)。

  3地(di)下消防水泵接(jie)合器應(ying)采用(yong)鑄有“消防水泵接(jie)合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指(zhi)示其(qi)位置的永久性固定標志。

  檢(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查。

  檢查方法:觀察檢查。

  4墻(qiang)壁消防水泵(beng)接合(he)器的(de)安(an)裝(zhuang)應符合(he)設計(ji)要求(qiu)。設計(ji)無要求(qiu)時,其(qi)安(an)裝(zhuang)高度距(ju)地面宜(yi)為0.7m;與墻(qiang)面上的(de)門、窗、孔、洞的(de)凈(jing)距(ju)離(li)不應小于2.0m,且不應安(an)裝(zhuang)在玻璃幕墻(qiang)下方。

  檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

  檢查方(fang)法:觀察檢查和尺(chi)量檢查。

4.5.3 地下消防水泵接合器(qi)的(de)安裝,應使進水口與井蓋(gai)底面的(de)距離不大于(yu)0.4m,且(qie)不應小于(yu)井蓋(gai)的(de)半徑。

  檢查數量(liang):全數檢查。

  檢查方法:尺量檢查。

一般項目

4.5.4 地下消防(fang)水泵接(jie)合器(qi)井(jing)的砌筑應有(you)防(fang)水和排水措施。

  檢(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查。

  檢(jian)查方法(fa):觀察檢(jian)查。

5 管網(wang)及系統組件安裝(zhuang)(上)

5.1 管網安裝

主控項目

5.1.1 管(guan)(guan)網采用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)時,其材質應符合現行國家(jia)標準《輸(shu)送(song)流體(ti)用(yong)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)》GB/T8163、《低壓流體(ti)輸(shu)送(song)用(yong)焊(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)》GB/T3091的要(yao)求。當使用(yong)銅管(guan)(guan)、不銹鋼(gang)管(guan)(guan)等其他管(guan)(guan)材時,應符合相應技術(shu)標準的要(yao)求。

  檢(jian)查數(shu)量(liang):全數(shu)檢(jian)查。

  檢查(cha)方法:查(cha)驗材料質量合(he)格證明文件(jian)、性能檢測報告(gao),尺量、觀察檢查(cha)。

5.1.2 管道連(lian)接后不應(ying)減小過(guo)水(shui)橫(heng)斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(ying)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連(lian)接。

  檢查(cha)數量:抽查(cha)20%,且不得少(shao)于5處。

  檢查方法:觀(guan)察檢查。

5.1.3 管(guan)網安(an)裝前(qian)應(ying)校直管(guan)道(dao),并(bing)清除(chu)管(guan)道(dao)內(nei)部的(de)雜物(wu)(wu);在具(ju)有(you)腐(fu)蝕性的(de)場所,安(an)裝前(qian)應(ying)按設計要求對管(guan)道(dao)、管(guan)件等(deng)進行(xing)防(fang)腐(fu)處理;安(an)裝時應(ying)隨(sui)時清除(chu)管(guan)道(dao)內(nei)部的(de)雜物(wu)(wu)。

  檢查(cha)數量:抽查(cha)20%,且不得(de)少于5處。

  檢查(cha)方法(fa):觀察檢查(cha)和用水平(ping)尺檢查(cha)。

5.1.4 溝槽式管件連接(jie)應符(fu)合下列(lie)要求:

  1 選用的(de)溝(gou)槽式管(guan)(guan)件(jian)應(ying)符合《溝(gou)槽式管(guan)(guan)接頭(tou)》CJ/T156要(yao)求(qiu),其材(cai)質應(ying)為球墨鑄鐵(tie),并符合現(xian)行國家標(biao)準《球墨鑄鐵(tie)件(jian)》GB/T1348要(yao)求(qiu);橡膠密封圈(quan)的(de)材(cai)質應(ying)為EPDN(三元乙丙膠),并符合《金屬管(guan)(guan)道(dao)系統快速管(guan)(guan)接頭(tou)的(de)性能要(yao)求(qiu)和試驗方(fang)法》ISO6182-12要(yao)求(qiu)。

  2 溝(gou)槽(cao)(cao)式(shi)管(guan)件連(lian)(lian)接(jie)時(shi),其管(guan)道連(lian)(lian)接(jie)溝(gou)槽(cao)(cao)和(he)(he)開(kai)孔應用(yong)專用(yong)滾槽(cao)(cao)機和(he)(he)開(kai)孔機加工,并應做防腐處理;連(lian)(lian)接(jie)前應檢查(cha)溝(gou)槽(cao)(cao)和(he)(he)孔洞尺寸,加工質量應符(fu)合技術要求(qiu);溝(gou)槽(cao)(cao)、孔洞處不得有毛刺、破損(sun)性裂紋和(he)(he)臟(zang)物。

  檢查數量(liang):抽(chou)查20%,且不得少于5處。

  檢查方法(fa):觀察和尺量檢查。

  3 橡(xiang)膠(jiao)密封圈應無(wu)破(po)損(sun)和(he)變形。

  檢(jian)查數量:抽查20%,且不得少于5處。

  檢(jian)查(cha)(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)(cha)。

  4 溝槽(cao)式管(guan)件的(de)凸邊(bian)應(ying)卡進溝槽(cao)后再緊(jin)固(gu)螺栓(shuan),兩邊(bian)應(ying)同時緊(jin)固(gu),緊(jin)固(gu)時發現(xian)橡膠圈起皺應(ying)更換新橡膠圈。

  檢查(cha)數量:抽查(cha)20%,且(qie)不得少于5處。

  檢查(cha)方法:觀(guan)察檢查(cha)。

  5 機(ji)(ji)械三通(tong)連接時(shi),應(ying)(ying)(ying)檢查機(ji)(ji)械三通(tong)與孔(kong)洞的間隙,各部位應(ying)(ying)(ying)均勻,然后(hou)再緊固到位;機(ji)(ji)械三通(tong)開孔(kong)間距(ju)不應(ying)(ying)(ying)小于(yu)(yu)500mm,機(ji)(ji)械四通(tong)開孔(kong)間距(ju)不應(ying)(ying)(ying)小于(yu)(yu)1000mm;機(ji)(ji)械三通(tong)、機(ji)(ji)械四通(tong)連接時(shi)支(zhi)管的口(kou)徑應(ying)(ying)(ying)滿足表5.1.4的規定。

表(biao)5.1.4   采用支管接頭(機械三(san)通、機械四通)時支管的(de)最大允許(xu)管徑(jing)(mm)

主管直(zhi)徑DN

50

65

80

100

125

150

200

250

支管(guan)直徑DN

機(ji)械三通

25

40

40

65

80

100

100

100

機械四通

--

32

40

50

65

80

100

100

檢查數量:抽查20%,且不得少于5處。

  檢(jian)查(cha)方(fang)法:觀(guan)察檢(jian)查(cha)和尺量檢(jian)查(cha)。

  6 配(pei)水(shui)干管(guan)(guan)(立管(guan)(guan))與配(pei)水(shui)管(guan)(guan)(水(shui)平管(guan)(guan))連接(jie),應采用(yong)(yong)溝槽式管(guan)(guan)件(jian),不應采用(yong)(yong)機械三通。

  檢查數(shu)量:抽查20%,且不得少于5處。

  檢查方(fang)法:觀察(cha)檢查。

  7 埋地的溝槽式管件的螺(luo)栓、螺(luo)帽(mao)應作防腐(fu)處理。水泵房內的埋地管道連(lian)接應采用撓性接頭(tou)。

  檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

  檢查(cha)(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)(cha)或局部解(jie)剖檢查(cha)(cha)。

5.1.5 螺紋(wen)連接應(ying)符合下列(lie)要求:

  1 管道宜(yi)采用(yong)機械切(qie)割(ge),切(qie)割(ge)面不(bu)得有飛邊、毛(mao)刺;管道螺(luo)紋密封面應(ying)符合(he)現(xian)行國家標準《普通(tong)(tong)螺(luo)紋 基本尺寸(cun)要求》GB196、《普通(tong)(tong)螺(luo)紋 公差與(yu)配合(he)》GB197、《管路旋入端用(yong)普通(tong)(tong)螺(luo)紋尺寸(cun)系(xi)列》GB/T1414的有關(guan)規(gui)定。

  2 當管(guan)道變(bian)徑(jing)時,宜(yi)(yi)采用異(yi)徑(jing)接頭;在管(guan)道彎頭處不宜(yi)(yi)采用補芯,當需要采用補芯時,三通(tong)上(shang)可用1個,四通(tong)上(shang)不應超過2個;公稱直(zhi)徑(jing)大(da)于50mm的管(guan)道不宜(yi)(yi)采用活接頭。

  檢(jian)查數量(liang):全數檢(jian)查。

  檢查(cha)方(fang)法:觀察檢查(cha)。

  3 螺(luo)(luo)紋連接的密封填料應均勻附著在管(guan)道的螺(luo)(luo)紋部(bu)分;擰緊(jin)螺(luo)(luo)紋時,不得(de)將填料擠(ji)入管(guan)道內;連接后(hou),應將連接處外部(bu)清理(li)干凈。

  檢查數量(liang):抽查20%,且不得(de)少于(yu)5處。

  檢(jian)查方法:觀察(cha)檢(jian)查。

5.1.6法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接(jie)可(ke)采用焊(han)接(jie)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)或螺(luo)紋法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。焊(han)接(jie)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)焊(han)接(jie)處應做防腐(fu)處理,并(bing)宜重新鍍鋅后再(zai)連接(jie)。焊(han)接(jie)應符合現(xian)行國家標(biao)準(zhun)《工(gong)(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)及驗收(shou)規(gui)范》GB50235、《現(xian)場設(she)備(bei)、工(gong)(gong)(gong)業管道焊(han)接(jie)工(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)及驗收(shou)規(gui)范》GB50236的有(you)關規(gui)定。螺(luo)紋法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接(jie)應預測對接(jie)位置,清除(chu)外露密(mi)封(feng)填(tian)料后再(zai)緊固、連接(jie)。

  檢查數(shu)量:抽查20%,且(qie)不得(de)少(shao)于5處。

  檢查方法:觀察(cha)檢查。

一般項目

5.1.7 管(guan)道的(de)(de)安(an)裝位(wei)置應符合設計(ji)要求。當設計(ji)無要求時,管(guan)道的(de)(de)中心(xin)線與梁、柱、樓(lou)板等的(de)(de)最小距離(li)應符合表5.1.7的(de)(de)規(gui)定。

表5.1.7  管道的中心線與梁、柱(zhu)、樓板的最小距離

公稱直(zhi)徑(jing)(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距離(mm)

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

檢查數量:抽查20%,且不得(de)少于5處。 

  檢查方法(fa):尺量檢查。

5.1.8 管道支架(jia)、吊架(jia)、防晃支架(jia)的安裝(zhuang)應符合(he)下列要求:

  1 管道應固(gu)定牢固(gu);管道支架或吊架之(zhi)間的距離不應大于表5.1.8的規定。

表5.1.8 管道支架或吊架之間(jian)的距離

公(gong)稱(cheng)直徑(jing)(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距離(m)

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

檢查數量:抽(chou)查20%,且不得少于5處。

  檢查方法(fa):尺量(liang)檢查。

  2 管(guan)道支架、吊架、防晃支架的(de)型(xing)式、材(cai)質、加工尺寸及焊接質量等,應(ying)符合設計要求和國家(jia)現行有(you)關標準的(de)規定。

  3 管(guan)(guan)道支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia)、吊架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)安裝(zhuang)位置不(bu)應妨礙噴(pen)頭的(de)(de)噴(pen)水(shui)效果;管(guan)(guan)道支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia)、吊架(jia)(jia)(jia)與噴(pen)頭之(zhi)間的(de)(de)距離不(bu)宜小于300mm;與末端噴(pen)頭之(zhi)間的(de)(de)距離不(bu)宜大于750mm。

  檢查(cha)數量:抽查(cha)20%,且不得少于(yu)5處。

  檢查(cha)方法(fa):尺量(liang)檢查(cha)。

  4 配水支(zhi)管(guan)上每一直管(guan)段(duan)、相(xiang)鄰(lin)兩(liang)噴頭之間的(de)(de)管(guan)段(duan)設置的(de)(de)吊架均不宜(yi)少于(yu)1個,吊架的(de)(de)間距不宜(yi)大于(yu)3.6m。

  檢查(cha)數量:抽(chou)查(cha)20%,且不(bu)得少于5處。

  檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

  5 當(dang)管(guan)道的公稱直(zhi)徑等于(yu)(yu)或大于(yu)(yu)50mm時,每段配水干管(guan)或配水管(guan)設(she)置(zhi)防(fang)晃支架(jia)不(bu)應少于(yu)(yu)1個(ge),且(qie)防(fang)晃支架(jia)的間距不(bu)宜大于(yu)(yu)15米;當(dang)管(guan)道改變(bian)方向時,應增設(she)防(fang)晃支架(jia)。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查方(fang)法(fa):觀察檢(jian)查和尺量檢(jian)查。

  6 豎直安裝(zhuang)的配水干管除中間(jian)用管卡固(gu)定外,還應在其(qi)始端和終端設防晃支架(jia)或(huo)采用管卡固(gu)定,其(qi)安裝(zhuang)位置距(ju)地(di)面(mian)或(huo)樓面(mian)的距(ju)離宜為1.5~1.8m。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查方法(fa):觀察檢查和(he)尺(chi)量檢查。

5.1.9 管(guan)道穿(chuan)過建筑物的變形(xing)縫時,應(ying)采取抗變形(xing)措施。穿(chuan)過墻(qiang)體或樓(lou)(lou)板時應(ying)加設(she)套(tao)管(guan),套(tao)管(guan)長度不得小(xiao)于墻(qiang)體厚度,穿(chuan)過樓(lou)(lou)板的套(tao)管(guan)其頂部應(ying)高出(chu)裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)(shi)地面(mian)20mm,穿(chuan)過衛(wei)生間或廚房樓(lou)(lou)板的套(tao)管(guan),其頂部應(ying)高出(chu)裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)(shi)地面(mian)50mm,且套(tao)管(guan)底部應(ying)與樓(lou)(lou)板底面(mian)相平。套(tao)管(guan)與管(guan)道的間隙應(ying)采用(yong)不燃材料填塞密實。

  檢(jian)查(cha)數量:抽查(cha)20%,且不得少于5處。

  檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查和尺(chi)量檢(jian)查。

5.1.10 管(guan)(guan)(guan)道橫(heng)向安裝宜(yi)設0.002~0.005的坡(po)度,且應坡(po)向排(pai)(pai)水管(guan)(guan)(guan);當(dang)局部區域難以利用排(pai)(pai)水管(guan)(guan)(guan)將水排(pai)(pai)凈時,應采取相(xiang)應的排(pai)(pai)水措施。當(dang)噴(pen)頭數量小于或等于5只時,可在(zai)管(guan)(guan)(guan)道低凹處加設堵頭;當(dang)噴(pen)頭數量大于5只時,宜(yi)裝設帶閥門的排(pai)(pai)水管(guan)(guan)(guan)。

  檢(jian)查(cha)數(shu)量(liang):全數(shu)檢(jian)查(cha)。

  檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查,水平尺(chi)和尺(chi)量檢(jian)查。

5.1.11 配水干管、配水管應(ying)做紅色或紅色環(huan)圈標(biao)志。紅色環(huan)圈標(biao)志,寬度不應(ying)小于20mm,間隔(ge)不宜大于4m,在一個獨立的(de)單元內環(huan)圈不宜少于2處。

  檢(jian)查數(shu)量:抽(chou)查20%,且不得少于5處。

  檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5.1.12 管網(wang)在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。

  檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

  檢(jian)(jian)查(cha)(cha)方法:觀察檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。

5.2 噴頭安裝

主控項目

5.2.1 噴(pen)頭安裝(zhuang)應在系(xi)統試壓(ya)、沖洗合格后(hou)進行(xing)。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查(cha)方法(fa):檢查(cha)系統試壓、沖洗記錄(lu)表。

5.2.2 噴頭安裝時,不得對噴頭進行(xing)拆裝、改動,并嚴禁(jin)給噴頭附加任何裝飾性涂層。

  檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

  檢查方法:觀(guan)察檢查。

5.2.3 噴頭安裝應使用(yong)專用(yong)扳手,嚴(yan)禁利用(yong)噴頭的(de)框架施擰;噴頭的(de)框架、濺水盤產生變形或釋(shi)放原件損傷時,應采用(yong)規(gui)格、型號相同的(de)噴頭更換(huan)。

  檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

  檢查(cha)方(fang)法:觀察檢查(cha)。

5.2.4 安裝在易受機械損(sun)傷處的噴(pen)頭(tou),應(ying)加(jia)設噴(pen)頭(tou)防(fang)護(hu)罩。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

5.2.5 噴(pen)頭(tou)安(an)裝時,濺水盤與吊頂、門(men)、窗、洞口或障礙物的距離應符合設計要求。

  檢(jian)查數量:抽查20%,且不得(de)少于5處(chu)。

  檢查(cha)方法(fa):對照圖(tu)紙,尺(chi)量檢查(cha)。

5.2.6 安裝前檢查噴頭的型號、規(gui)格(ge)、使用場所(suo)應(ying)符合設(she)計要求。

  檢查數量(liang):全數檢查。

  檢(jian)查方法:對(dui)照圖紙(zhi),觀察檢(jian)查。

一般項目

5.2.7 當噴頭的(de)公稱直(zhi)徑(jing)小于(yu)10mm時,應(ying)在配水干(gan)管(guan)或配水管(guan)上安裝過濾器。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查方(fang)法:觀察檢查。

5.2.8 當噴(pen)頭(tou)濺水盤(pan)高于(yu)附近梁底或高于(yu)寬度小于(yu)1.2m的(de)通風管(guan)道、排(pai)管(guan)、橋(qiao)架(jia)腹面(mian)時,噴(pen)頭(tou)濺水盤(pan)高于(yu)梁底、通風管(guan)道、排(pai)管(guan)、橋(qiao)架(jia)腹面(mian)的(de)最大垂(chui)直(zhi)距離應符合表(biao)5.2.8-1~表(biao)5.2.8-7的(de)規定(見圖5.2.8)。

  檢(jian)查數量(liang):全(quan)數檢(jian)查。

  檢查(cha)(cha)方法:尺量檢查(cha)(cha)。

圖5.2.8 噴頭與(yu)梁等障(zhang)礙物(wu)的距離

1—天花板或屋頂(ding);2—噴頭;3—障礙物

表5.2.8-1   噴頭濺水盤(pan)高于梁底、通風管道(dao)腹(fu)面的最(zui)大(da)垂直距離(直立與下垂噴頭)

噴頭與梁、通(tong)風管道、

排管、橋架的水平距離a(mm)

噴頭濺水盤高于梁底、通風管(guan)道、排管(guan)、橋架腹面的最(zui)大(da)垂直距離b (mm)

a<300

0

300≤a<600

90

600≤a<900

190

900≤a<1200

300

1200≤a<1500

420

a≥1500

460

表5.2.8-2  噴頭(tou)濺水盤高于(yu)梁(liang)底(di)、通(tong)風(feng)管道腹(fu)面的最大(da)垂直距離(邊(bian)墻型噴頭(tou),與(yu)障礙(ai)物(wu)平(ping)行)

噴頭與梁(liang)、通(tong)風管道、

排管、橋(qiao)架的水平(ping)距(ju)離a(mm)

噴頭濺水盤高于(yu)梁(liang)底、通風管道、

排管(guan)、橋架腹(fu)面(mian)的最大垂直距離b(mm)

a<150

25

150≤a<450

80

450≤a<750

150

750≤a<1050

200

1050≤a<1350

250

1350≤a<1650

320

1650≤a<1950

380

1950≤a<2250

440

表5.2.8-3  噴(pen)頭濺水盤(pan)高于(yu)梁底、通風管道腹面的(de)最大垂直距離(邊(bian)墻型噴(pen)頭,與障礙物垂直)

噴頭與梁、通(tong)風(feng)管道、

排(pai)管、橋(qiao)架的水平距離a(mm)

噴頭(tou)濺水盤(pan)高于梁底、通風(feng)管道、

排管、橋架腹面的(de)最大(da)垂直距離b(mm)

a<1200

不允許

1200≤a<1500

25

1500≤a<1800

80

1800≤a<2100

150

2100≤a<2400

230

a≥2400

360

表5.2.8-4   噴(pen)頭濺水盤高于梁底、通風管(guan)道腹面的(de)最大垂直(zhi)距(ju)離(擴大覆蓋面直(zhi)立與下垂噴(pen)頭) 

噴頭與梁、通風管(guan)道(dao)、

排管(guan)、橋架的(de)水平距離a(mm)

噴頭(tou)濺(jian)水盤(pan)高于(yu)梁底、通風管(guan)道、

排管、橋架腹面的最大垂直距離b(mm)

a<450

0

450≤a<900

25

900≤a<1350

125

1350≤a<1800

180

1800≤a<2250

280

a≥2250

360

表(biao)5.2.8-5   噴頭(tou)濺水(shui)盤高(gao)于(yu)梁(liang)底(di)、通風管道腹面(mian)的(de)最大垂直(zhi)距(ju)離(擴大覆(fu)蓋面(mian)邊墻型(xing)噴頭(tou))

噴頭與梁、通風管道、

排(pai)管、橋架的水(shui)平距離a(mm)

噴頭(tou)濺水盤高(gao)于(yu)梁底、通風(feng)管(guan)道、

排管、橋架(jia)腹面的最大垂直距離b(mm)

a<2440

不允許

2440≤a<3050

25

3050≤a<3350

50

3350≤a<3660

75

3660≤a<3960

100

3960≤a<4270

150

4270≤a<4570

180

4570≤a<4880

230

4880≤a<5180

280

a≥5180

360

表5.2.8-6   噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹(fu)面的最大垂(chui)直距(ju)離(大水滴噴頭)

噴(pen)頭與梁、通風管道、

排管、橋架(jia)的水平距離a(mm)

噴頭濺水盤(pan)高于梁(liang)底(di)、通風(feng)管(guan)道(dao)、

排管、橋架(jia)腹面的(de)最大(da)垂直距離b(mm)

a<300

0

300≤a<600

80

600≤a<900

200

900≤a<1200

300

1200≤a<1500

460

1500≤a<1800

660

a≥1800

790

表5.2.8-7   噴頭(tou)(tou)濺水(shui)盤高于梁(liang)底(di)、通(tong)風管道(dao)腹面的最大垂直距離(ESFR噴頭(tou)(tou))

噴頭與梁、通風管道、

排管(guan)、橋(qiao)架的水平距離a(mm)

噴(pen)頭濺水盤(pan)高(gao)于梁底、通風管(guan)道、

排(pai)管(guan)、橋架腹面(mian)的最大(da)垂(chui)直距離b(mm)

a<300

0

300≤a<600

80

600≤a<900

200

900≤a<1200

300

1200≤a<1500

460

1500≤a<1800

660

a≥1800

790

5.2.9 當梁、通風管道(dao)、排管、橋架寬度大(da)于1.2m時,增設(she)的噴(pen)頭應安裝在(zai)其腹面以下部位。

  檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

  檢查(cha)方法:觀(guan)察檢查(cha)。

5.2.10 當(dang)噴頭安裝在不到頂的(de)(de)隔斷(duan)附近(jin)時,噴頭與隔斷(duan)的(de)(de)水平距離(li)和(he)最(zui)小垂直距離(li)應符合表5.2.10-1~5.2.10-3的(de)(de)規定(ding)(見圖5.2.10)。

  檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

  檢查(cha)方法(fa):尺量檢查(cha)。

圖5.2.10 噴(pen)頭與隔斷障礙物的距離

1-天花板或屋頂   2-噴頭   3-障礙(ai)物    4-地板

表5.2.10-1    噴頭與隔斷的水平距離(li)和最小垂直(zhi)距離(li)(直(zhi)立與下垂噴頭)

                            噴頭與隔斷(duan)的水(shui)平距離a(mm)

                                    噴頭與(yu)隔斷的最小垂直距離b(mm)

a<150

75

150≤a<300

150

300≤a<450

240

450≤a<600

320

600≤a<750

390

a≥750

460

表5.2.10-2    噴頭與隔斷的水平距離和最(zui)小垂直(zhi)距離(擴大覆蓋面噴頭)

噴(pen)頭與隔(ge)斷的水(shui)平距(ju)離a(mm)

噴(pen)頭(tou)與隔斷(duan)的最小垂直距離(li)b(mm)

a<150

80

150≤a<300

150

300≤a<450

240

450≤a<600

320

600≤a<750

390

a≥750

460

表5.2.10-3     噴(pen)頭(tou)與隔斷(duan)的水平距(ju)離(li)和(he)最小(xiao)垂直距(ju)離(li)(大水滴噴(pen)頭(tou))

噴頭與隔斷的水平(ping)距離a(mm)

噴頭與(yu)隔(ge)斷的最小垂直距離(li)b(mm)

a<150

40

150≤a<300

80

300≤a<450

100

450≤a<600

130

600≤a<750

140

750≤a<900

150

5.3 報警閥組安裝(zhuang)

主控(kong)項目

5.3.1 報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)的(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)應(ying)(ying)在供水管(guan)網試壓、沖洗合格后進行。安(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)(ying)先安(an)裝(zhuang)水源(yuan)控制閥(fa)(fa)、報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa),然后進行報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)輔(fu)助管(guan)道的(de)(de)(de)(de)連接(jie)。水源(yuan)控制閥(fa)(fa)、報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)與(yu)(yu)配水干(gan)管(guan)的(de)(de)(de)(de)連接(jie),應(ying)(ying)使水流方向一致。報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)應(ying)(ying)符合設計(ji)要(yao)求(qiu);當(dang)設計(ji)無要(yao)求(qiu)時(shi),報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)應(ying)(ying)安(an)裝(zhuang)在便于(yu)操作的(de)(de)(de)(de)明顯位(wei)置(zhi),距(ju)室內地(di)面(mian)高度宜為1.2m;兩(liang)側與(yu)(yu)墻的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)不應(ying)(ying)小于(yu)0.5m;正面(mian)與(yu)(yu)墻的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)不應(ying)(ying)小于(yu)1.2m;報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)凸出部位(wei)之間的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)不應(ying)(ying)小于(yu)0.5m。安(an)裝(zhuang)報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥(fa)(fa)組(zu)的(de)(de)(de)(de)室內地(di)面(mian)應(ying)(ying)有排水設施。

  檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

  檢查(cha)方(fang)法:檢查(cha)系統(tong)試壓(ya)、沖洗記錄表,觀察檢查(cha)和尺量檢查(cha)。

5.3.2 報(bao)警(jing)閥組附件的安裝應(ying)符合(he)下列要求:

  1 壓力(li)表(biao)應安(an)裝在報(bao)警閥(fa)上便于觀測的位置。

  檢查數量:全(quan)數檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  2 排水管(guan)和(he)試(shi)驗閥應安裝(zhuang)在便于操作的位置。

  檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

  檢查方法:觀(guan)察檢查。

  3 水源控(kong)制閥(fa)安(an)裝應(ying)便(bian)于操作(zuo),且應(ying)有明顯開閉標志和可靠的(de)鎖定(ding)設(she)施。

  檢(jian)(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)(jian)查。

  檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

  4 在(zai)報警閥(fa)與管(guan)網之(zhi)間的供(gong)(gong)水干管(guan)上,應(ying)(ying)安裝(zhuang)由控制閥(fa)、檢測(ce)供(gong)(gong)水壓力(li)、流(liu)量(liang)用(yong)的儀表及排水管(guan)道組成的系統(tong)(tong)流(liu)量(liang)壓力(li)檢測(ce)裝(zhuang)置,其過(guo)水能(neng)力(li)應(ying)(ying)與系統(tong)(tong)過(guo)水能(neng)力(li)一致;干式(shi)報警閥(fa)組、雨淋報警閥(fa)組應(ying)(ying)安裝(zhuang)檢測(ce)時水流(liu)不進(jin)入系統(tong)(tong)管(guan)網的信號控制閥(fa)門。

  檢(jian)查(cha)數(shu)量(liang):全數(shu)檢(jian)查(cha)。

  檢查方法(fa):觀(guan)察檢查。

5.3.3 濕(shi)式(shi)報警閥組的安裝(zhuang)應符合下列(lie)要求:

  1 應使報(bao)(bao)警(jing)閥(fa)前后的管(guan)道中能順利充(chong)滿水;壓力波動(dong)時,水力警(jing)鈴(ling)不應發生(sheng)誤報(bao)(bao)警(jing)。

  檢查數(shu)量:全(quan)數(shu)檢查。

  檢查方法(fa):觀察(cha)檢查和開啟閥門以(yi)小(xiao)于(yu)一個噴頭(tou)的流(liu)量(liang)放水(shui)。

  2 報(bao)警(jing)水流通(tong)路(lu)上的過(guo)濾器(qi)應安(an)裝(zhuang)在延遲(chi)器(qi)前,且(qie)便于排渣操作的位置。

  檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

  檢(jian)查方(fang)法:觀察檢(jian)查。

5.3.4 干式(shi)報(bao)警閥組的(de)安裝應符合下列要求:

  1 應安裝在不發生冰凍(dong)的場所。

  2 安裝完(wan)成后,應向報警閥(fa)氣(qi)室注入高(gao)度為50~100mm的清(qing)水。

  3 充氣(qi)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)接(jie)口應(ying)在報警閥氣(qi)室充注水位以(yi)上部(bu)位,且充氣(qi)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)的直徑(jing)不應(ying)小于15mm;止(zhi)回閥、截止(zhi)閥應(ying)安裝(zhuang)在充氣(qi)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)上。

  檢(jian)查數(shu)量:全(quan)數(shu)檢(jian)查。

  檢查方法:觀察檢查和尺(chi)量檢查。

  4 氣源設(she)備的(de)安裝應符合設(she)計要求(qiu)和國(guo)家現行(xing)有關標(biao)準(zhun)的(de)規定。

  5 安(an)全(quan)排氣(qi)閥應安(an)裝在氣(qi)源與(yu)報警閥之間,且應靠近報警閥。

  檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

  檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查。

  6 加速(su)器應安裝在(zai)靠近報警閥(fa)的位置,且應有防止水進入加速(su)器的措施。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查方(fang)法:觀察(cha)檢(jian)查。

  7 低氣(qi)壓預報警裝置應安裝在配(pei)水干管(guan)一側。

  檢查數量(liang):全數檢查。

  檢查方法:觀(guan)察檢查。

  8 下列(lie)部位應安裝壓力(li)表:

  ⑴報警閥充(chong)(chong)水一側(ce)和充(chong)(chong)氣(qi)一側(ce);

  ⑵空氣壓(ya)縮機(ji)的氣泵和儲氣罐上;

  ⑶加速器(qi)上。

  檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  9 管網(wang)充(chong)氣壓力應符合設計要求(qiu)。

5.3.5 雨淋(lin)閥組(zu)的安裝應符合下列要求:

  1 雨淋閥組可(ke)采用(yong)電動開(kai)啟(qi)、傳(chuan)動管開(kai)啟(qi)或手動開(kai)啟(qi),開(kai)啟(qi)控制裝置的安裝應(ying)安全可(ke)靠。水傳(chuan)動管的安裝應(ying)符合濕式系統有(you)關(guan)要求。

  2 預作(zuo)用系統雨淋(lin)閥(fa)組后的管道若需充氣(qi),其安裝應按干式(shi)報警閥(fa)組有關(guan)要求進行。

  3 雨淋(lin)閥(fa)(fa)組(zu)的(de)觀(guan)測(ce)儀表(biao)和(he)操作閥(fa)(fa)門(men)的(de)安裝位置應符合設(she)計要求(qiu),并(bing)應便(bian)于觀(guan)測(ce)和(he)操作。

  檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

  檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查。

  4 雨淋閥組手動(dong)開啟(qi)裝(zhuang)置(zhi)的(de)安裝(zhuang)位置(zhi)應符合設(she)計要(yao)求,且在發生火災時應能安全開啟(qi)和便于操作。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查方法:對(dui)照(zhao)圖(tu)紙觀察檢(jian)查和開啟閥(fa)門檢(jian)查

  5 壓力表應安(an)裝在雨淋閥的水(shui)源一側。

  檢(jian)(jian)查數量:全數檢(jian)(jian)查。

  檢(jian)(jian)查方法:觀察檢(jian)(jian)查。

5.4 其他組件(jian)安裝

主控項(xiang)目(mu)

5.4.1水流指示器的安裝應符合下列要求:

  1 水流(liu)指(zhi)(zhi)示器(qi)的安裝應(ying)在管道(dao)試(shi)壓和沖(chong)洗合格(ge)后進行,水流(liu)指(zhi)(zhi)示器(qi)的規格(ge)、型號應(ying)符合設計要(yao)求。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查(cha)方(fang)法:對照圖紙觀察檢(jian)查(cha)和(he)檢(jian)查(cha)管道試壓和(he)沖(chong)洗記錄。

  2 水(shui)流指示(shi)器應(ying)使電(dian)器元件部位豎直安裝(zhuang)(zhuang)在水(shui)平(ping)管(guan)道上(shang)側,其(qi)動作方向(xiang)應(ying)和水(shui)流方向(xiang)一致;安裝(zhuang)(zhuang)后(hou)的水(shui)流指示(shi)器漿片、膜片應(ying)動作靈活,不應(ying)與管(guan)壁發生碰擦(ca)。

  檢(jian)查數量(liang):全數檢(jian)查。

  檢(jian)查(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)和開啟閥門放水檢(jian)查(cha)。

5 管網及系統組件安裝(下(xia))

5.4.2 控制(zhi)閥(fa)的規(gui)格、型號和(he)安裝位置(zhi)均應符合設計要求,安裝方(fang)向應正確,控制(zhi)閥(fa)內應清潔、無堵(du)塞、無滲(shen)漏;主(zhu)要控制(zhi)閥(fa)應加設啟閉(bi)標志,隱蔽處(chu)的控制(zhi)閥(fa)應在明(ming)顯處(chu)設有指示其位置(zhi)的標志。

檢(jian)(jian)查數(shu)(shu)量:全數(shu)(shu)檢(jian)(jian)查。

檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

5.4.3 壓力開關應豎直(zhi)安(an)裝在通往水力警鈴的管道上(shang),且(qie)不應在安(an)裝中拆裝改動。管網上(shang)的壓力控制裝置(zhi)的安(an)裝應符合設(she)計要求(qiu)。

檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

檢(jian)查(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)。

5.4.4 水(shui)力(li)警(jing)鐘應安裝在公共通道(dao)或(huo)值班室附近的(de)(de)外(wai)墻(qiang)上,且應安裝檢(jian)修(xiu),測(ce)試用(yong)的(de)(de)閥門。水(shui)力(li)警(jing)鈴和報警(jing)閥的(de)(de)連接應采用(yong)熱鍍(du)鋅鋼管,當鍍(du)鋅鋼管的(de)(de)公稱直(zhi)徑為20mm時(shi)(shi),其(qi)長度不(bu)宜大于(yu)(yu)20m,安裝后的(de)(de)水(shui)力(li)警(jing)鐘啟動時(shi)(shi)警(jing)鈴聲強度應不(bu)小于(yu)(yu)70dB。

檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查、尺量檢(jian)查和開啟(qi)閥門放水,水力(li)警鈴(ling)啟(qi)動后檢(jian)查壓力(li)表的(de)數(shu)值(zhi)。

5.4.5 末(mo)端試水(shui)裝(zhuang)置和(he)試水(shui)閥的安(an)裝(zhuang)位置應便于檢查、試驗,并應有相應排水(shui)能力(li)的排水(shui)設(she)施。

檢查數量:全數檢查。

檢查方(fang)法:觀(guan)察檢查。

一般(ban)項目

5.4.6 信號閥(fa)應安裝在水(shui)流指示(shi)器(qi)前的管道上,與水(shui)流指示(shi)器(qi)之(zhi)間(jian)的距離(li)不宜小于300mm。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺(chi)量檢查。

5.4.7 排氣(qi)閥的(de)安(an)裝(zhuang)應(ying)在系(xi)統管(guan)網試(shi)壓和(he)沖(chong)洗(xi)合格后進行,排氣(qi)閥應(ying)安(an)裝(zhuang)在配水干管(guan)頂部、配水管(guan)的(de)末端,且(qie)應(ying)確保(bao)無滲漏。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀(guan)察檢查和(he)檢查管道(dao)試壓和(he)沖洗記錄。

5.4.8 節流(liu)管和減壓孔扳的安裝(zhuang)應符合設計要(yao)求。

檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查方法:對照圖紙(zhi)觀察檢(jian)查和尺量檢(jian)查。

5.4.9 壓力(li)開關(guan)、信號(hao)閥(fa)、水流(liu)指示(shi)器(qi)的引出線應用防水套管鎖定。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.10 減壓閥的安裝應(ying)符合下列要求:

  1 減(jian)壓閥安裝應在供水管網試壓、沖(chong)洗合格后進行。

檢(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查。

檢(jian)(jian)查(cha)方法:檢(jian)(jian)查(cha)管道試壓和(he)沖洗記錄。

  2 減(jian)壓閥安裝前應(ying)檢查:其規格型號應(ying)與設計相(xiang)符;閥外控制管路及導向閥各連接件不(bu)應(ying)有松動,外觀應(ying)無機械損傷,并應(ying)清(qing)除(chu)閥內(nei)異物。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢查(cha)(cha)方(fang)法:對照圖(tu)紙(zhi)觀察檢查(cha)(cha)和手扳(ban)檢查(cha)(cha)。

  3 減壓閥水(shui)流(liu)方(fang)向(xiang)應與供水(shui)管網水(shui)流(liu)方(fang)向(xiang)一致。

檢(jian)查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查(cha)。

檢(jian)(jian)查方法:觀(guan)察檢(jian)(jian)查。

  4 應(ying)在(zai)進水側安裝(zhuang)(zhuang)過濾器,并(bing)宜在(zai)其前后(hou)安裝(zhuang)(zhuang)控制閥。

檢查數(shu)量(liang):全(quan)數(shu)檢查。

檢(jian)(jian)查方法:觀察檢(jian)(jian)查。

  5 可調(diao)式減壓閥(fa)宜水平安裝,閥(fa)蓋應(ying)向上。

檢查(cha)數量(liang):全數檢查(cha)。

檢查方法(fa):觀察檢查。

  6 比例(li)式減壓閥(fa)(fa)宜垂直安裝:當水(shui)平安裝時(shi),單呼(hu)吸(xi)孔減壓閥(fa)(fa)其孔口(kou)應向下,雙呼(hu)吸(xi)減壓閥(fa)(fa)其孔口(kou)應呈水(shui)平位置。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.11 多(duo)功能水泵控制閥(fa)的安(an)裝(zhuang)應符合下列要求:

  1 安裝(zhuang)應在供(gong)水(shui)管網試壓、沖洗合(he)格后進行。

檢查數量:全(quan)數檢查。

檢查方法:檢查管(guan)道壓(ya)試(shi)壓(ya)和(he)沖洗記(ji)錄。

  2 在安裝前應(ying)(ying)檢查:其(qi)規格型號應(ying)(ying)與設(she)計相(xiang)符(fu);主(zhu)閥(fa)各部件應(ying)(ying)完好,緊(jin)(jin)固件應(ying)(ying)齊全,無(wu)松動;各連(lian)接管路應(ying)(ying)完好,接頭緊(jin)(jin)固,外觀(guan)應(ying)(ying)無(wu)機械損傷,井(jing)應(ying)(ying)清除閥(fa)內異物。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢(jian)查方(fang)法:對照圖紙觀(guan)察檢(jian)查和手扳(ban)檢(jian)查。

  3 水流方(fang)向(xiang)應與供(gong)水管網水流方(fang)向(xiang)一致。

檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

  4 出口(kou)安裝其他控制閥時應保(bao)持一(yi)定間(jian)距,以(yi)便于維修和管理。

檢(jian)查(cha)(cha)數量:全(quan)數檢(jian)查(cha)(cha)。

檢(jian)查方法(fa):觀察檢(jian)查。

  5 宜水(shui)平安裝(zhuang),且(qie)閥盞向上。

檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查方法(fa):觀察檢(jian)查。

  6 安裝自(zi)身不帶壓力表(biao)的多(duo)功(gong)能水(shui)泵控制閥時,應(ying)在(zai)其(qi)前后(hou)相鄰(lin)部位安裝壓力表(biao)。

檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

檢查方(fang)法(fa):觀察檢查。

  7 進口端不(bu)宜安裝柔性接(jie)頭(tou)。

檢查數量:全(quan)數檢查。

檢查(cha)方(fang)法:觀察檢查(cha)。

5.4.12 倒流防(fang)止(zhi)器的安裝應符合下(xia)列(lie)要(yao)求:

  1 應在管(guan)道沖(chong)洗(xi)合格以后進行。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢查方法:檢查管道(dao)試(shi)壓和(he)沖(chong)洗(xi)記(ji)錄。

  2 不應在倒流(liu)防(fang)止(zhi)器(qi)的進口前安(an)裝過濾器(qi)或者使用帶(dai)過濾器(qi)的倒流(liu)防(fang)止(zhi)器(qi)。

檢查(cha)數(shu)量(liang):全數(shu)檢查(cha)。

檢(jian)查(cha)方法:觀察(cha)檢(jian)查(cha)。

  3 宜安(an)裝(zhuang)在水平位(wei)置,當(dang)豎直安(an)裝(zhuang)時,排(pai)水口應(ying)配備專(zhuan)用彎頭。倒流防止器(qi)宜安(an)裝(zhuang)在便于調試和維(wei)護的位(wei)置。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢查方(fang)法:觀察檢查。

  4 倒流防止器兩端應分別安裝(zhuang)閘閥,而(er)且至少有一端應安裝(zhuang)撓性接頭。

檢(jian)(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)(jian)查(cha)。

檢查(cha)方(fang)法:觀察檢查(cha)。

  5 倒流防止器上的泄(xie)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)不宜反向安裝,泄(xie)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)應(ying)采取(qu)間接排水(shui)(shui)(shui)方式(shi),其排水(shui)(shui)(shui)管不應(ying)直接與排水(shui)(shui)(shui)管(溝)連接。

檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查。

  6 安裝完(wan)畢(bi)后,首(shou)次啟動使(shi)用時,應關閉出水閘(zha)閥(fa),緩慢(man)打開進水閘(zha)閥(fa),待閥(fa)腔充滿(man)水后,緩慢(man)打開出水閘(zha)閥(fa)。

檢查數量(liang):全數檢查。

檢(jian)查方法:觀察(cha)檢(jian)查。

6 系統(tong)試壓和沖洗

6.1 一般(ban)規定

6.1.1 管網安(an)裝完畢后(hou),應對其進行強度(du)試驗(yan)、嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)和沖洗。

  檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

  檢查方法:檢查強度試驗、嚴密(mi)性試驗、沖洗(xi)記錄表。

6.1.2 強度試(shi)(shi)驗和嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗宜用水(shui)進行(xing)。干式(shi)噴(pen)水(shui)滅火系統(tong)、預作用噴(pen)水(shui)滅火系統(tong)應做水(shui)壓試(shi)(shi)驗和氣壓試(shi)(shi)驗。

 檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

 檢查方(fang)法:檢查水壓試(shi)驗(yan)和氣壓試(shi)驗(yan)記(ji)錄表。

6.1.3 系(xi)統(tong)試壓完成后,應及(ji)時拆除所(suo)有臨時盲板及(ji)試驗用的(de)管(guan)道,并(bing)應與記(ji)錄核對無誤,且應按本規(gui)范(fan)附錄C表C.0.2的(de)格(ge)式(shi)填寫記(ji)錄。

 檢查數(shu)量(liang):全(quan)數(shu)檢查。

 檢查方法(fa):觀察(cha)檢查。

6.1.4 管網沖洗(xi)應(ying)在試壓合格后分段進(jin)行。沖洗(xi)順序應(ying)先室(shi)外,后室(shi)內;先地下,后地上;室(shi)內部分的沖洗(xi)應(ying)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jin)行。

 檢(jian)查(cha)(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)(cha)。

 檢查(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)。

6.1.5 系(xi)統試(shi)壓前應具備(bei)下列條(tiao)件:

 1 埋(mai)地管道的(de)位置(zhi)及管道基礎、支(zhi)墩(dun)等經(jing)復查(cha)應符合設計(ji)要求。

 檢(jian)查數(shu)量:全(quan)數(shu)檢(jian)查。

 檢(jian)查方法:對照圖紙(zhi),觀察、尺量檢(jian)查。

 2 試(shi)壓(ya)用的(de)壓(ya)力(li)表不(bu)應少于(yu)2只;精度不(bu)應低于(yu)1.5級(ji),量程(cheng)應為(wei)試(shi)驗壓(ya)力(li)值(zhi)的(de)1.5~2倍。

 檢查數(shu)(shu)量:全數(shu)(shu)檢查。

 檢(jian)查(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)。

 3 試壓沖洗方案已經批(pi)準(zhun)。

  4 對(dui)不能參與(yu)試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離(li)或(huo)拆除(chu);加設的臨時盲板應具有突出于法蘭(lan)的邊耳,且應做(zuo)明顯標志(zhi),并記錄臨時盲板的數量。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查方法(fa):觀察檢查。

6.1.6 系(xi)統試(shi)(shi)壓過程中,當(dang)出現泄漏時,應停止試(shi)(shi)壓,并應放空管網中的試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)質,消(xiao)除缺(que)陷后,重新再試(shi)(shi)。

6.1.7 管網(wang)沖冼宜用水進行。沖洗(xi)前,應(ying)對(dui)系(xi)統(tong)的儀(yi)表采取保護措施。

  檢查(cha)數量(liang):全(quan)數檢查(cha)。

  檢查方法:觀察(cha)檢查。

6.1.8 沖洗前,應對管道支架、吊架進(jin)行檢查,必要時(shi)應采取加固措施(shi)。

  檢(jian)查數量:全(quan)數檢(jian)查。

  檢(jian)查(cha)方法:觀察、手扳檢(jian)查(cha)。

6.1.9 對不(bu)能經受沖冼的(de)設備和(he)沖冼后(hou)可能存留(liu)臟物(wu)、雜物(wu)的(de)管段,應進行清(qing)理。

  檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

  檢查(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)。

6.1.10 沖洗直徑大于(yu)100mm的管道(dao)時,應(ying)對其死角和(he)底(di)部進行敲打,但不得損傷管道(dao)。

6.1.11 管(guan)網沖(chong)洗合格后,應(ying)按本規范附錄(lu)C表(biao)C.0.3的要求(qiu)填寫記錄(lu)。

6.1.12 水(shui)壓試驗(yan)和水(shui)沖洗宜采(cai)用(yong)生活用(yong)水(shui)進行,不(bu)得使用(yong)海水(shui)或含有腐蝕性(xing)化(hua)學物質的(de)水(shui)。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

6.2 水壓試驗

主(zhu)控(kong)項目

6.2.1 當(dang)(dang)系(xi)統設計工(gong)作(zuo)壓力等(deng)于(yu)(yu)或(huo)小于(yu)(yu)1.0MPa時,水壓強度試(shi)驗壓力應為設計工(gong)作(zuo)壓力的1.5倍,并不應低于(yu)(yu)1.4MPa;當(dang)(dang)系(xi)統設計工(gong)作(zuo)壓力大于(yu)(yu)1.0MPa時,水壓強度試(shi)驗壓力應為該工(gong)作(zuo)壓力加0.4MPa。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查(cha)方法(fa):觀察檢查(cha)。

6.2.2 水壓(ya)(ya)強度(du)試驗的測試點應(ying)(ying)設在(zai)系統管(guan)網的最低(di)點。對管(guan)網注水時,應(ying)(ying)將管(guan)網內的空氣排凈(jing),并應(ying)(ying)緩慢升壓(ya)(ya),達到(dao)試驗壓(ya)(ya)力后,穩壓(ya)(ya)30min后,管(guan)網應(ying)(ying)無(wu)(wu)泄漏、無(wu)(wu)變形,且壓(ya)(ya)力降(jiang)不應(ying)(ying)大于0.05MPa。

  檢(jian)查數(shu)量(liang):全數(shu)檢(jian)查。

  檢查(cha)方法:觀察檢查(cha)。

6.2.3 水壓(ya)(ya)(ya)嚴密性試驗(yan)應在水壓(ya)(ya)(ya)強度試驗(yan)和(he)管網沖(chong)洗合(he)格后進行。試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力應為設計工作壓(ya)(ya)(ya)力,穩壓(ya)(ya)(ya)24h應無(wu)泄漏。

  檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

一般項目(mu)

6.2.4 水(shui)壓試(shi)(shi)驗時(shi)環境溫度不宜低于5℃,當低于5℃時(shi),水(shui)壓試(shi)(shi)驗應采取(qu)防(fang)凍措(cuo)施(shi)。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查方法:用溫度計檢查。

6.2.5 自動噴水滅火系統(tong)的水源干管(guan)(guan)、進戶管(guan)(guan)和室內埋地管(guan)(guan)道應在回填前單(dan)獨或與系統(tong)一起(qi)進行水壓強(qiang)度試驗和水壓嚴密性試驗。

  檢(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查。

  檢(jian)查方法:觀(guan)察和檢(jian)查水壓(ya)(ya)強度試驗和水壓(ya)(ya)嚴(yan)密性(xing)試驗記(ji)錄。

6.3 氣壓試(shi)驗

主控項目

6.3.1 氣壓嚴密性試驗壓力(li)應為0.28MPa,且穩(wen)壓24h,壓力(li)降不(bu)應大于(yu)0.01MPa。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查(cha)(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)(cha)。

一(yi)般項目(mu)

6.3.2 氣壓(ya)試(shi)驗的介(jie)質宜(yi)采(cai)用(yong)空氣或氮氣。

  檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

  檢(jian)查(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)。

6.4 沖 洗

主(zhu)控(kong)項目

6.4.1 管網沖洗的水(shui)流(liu)流(liu)速、流(liu)量不應小于系統設計的水(shui)流(liu)流(liu)速、流(liu)量;管網沖洗宜分區、分段(duan)進行;水(shui)平管網沖洗時,其排水(shui)管位(wei)置(zhi)應低(di)于配水(shui)支管。

  檢查(cha)數量(liang):全數檢查(cha)。

  檢(jian)查方(fang)法:使用流量(liang)計和觀察檢(jian)查。

6.4.2 管(guan)網沖洗的水流方向(xiang)應與(yu)滅火時(shi)管(guan)網的水流方向(xiang)一致(zhi)。

  檢(jian)查(cha)(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)(cha)。

  檢查(cha)方(fang)法:觀察檢查(cha)。

6.4.3 管網沖(chong)(chong)洗(xi)應連續進行。當出(chu)口處(chu)(chu)水的(de)顏(yan)色(se)、透明度與入口處(chu)(chu)水的(de)顏(yan)色(se)、透明度基本一致時(shi),沖(chong)(chong)洗(xi)方可(ke)結束。

  檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

  檢(jian)(jian)查方法:觀察檢(jian)(jian)查。 

一般(ban)項目

6.4.4 管(guan)(guan)網沖(chong)洗宜設(she)臨時專用排水管(guan)(guan)道,其排放(fang)應暢通和安全,排水管(guan)(guan)道的截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積不(bu)得小于被沖(chong)洗管(guan)(guan)道截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積的60%。

  檢查數量(liang):全數檢查。

  檢查方法:觀察和尺量、試(shi)水檢查。

6.4.5 管(guan)網的地上管(guan)道(dao)與地下管(guan)道(dao)連(lian)接前,應在配水干管(guan)底部加設堵頭后,對(dui)地下管(guan)道(dao)進行(xing)沖(chong)洗(xi)。

  檢查數量:全數檢查。

  檢查(cha)方法:觀察(cha)檢查(cha)。

6.4.6 管網(wang)沖洗結束后(hou),應將(jiang)管網(wang)內(nei)的水排(pai)除干凈,必要時可采(cai)用(yong)壓(ya)縮空氣吹干。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查。

7 系統(tong)調(diao)試

7.1  一般規定

7.1.1 系統(tong)調試應在系統(tong)施工完成(cheng)后(hou)進行。

7.1.2 系統(tong)調(diao)試應(ying)具備下列條件:

  1 消防(fang)水池(chi)、消防(fang)水箱已(yi)儲存設計要求的(de)水量;

  2 系(xi)統(tong)供電(dian)正常;

  3 消(xiao)防(fang)氣(qi)壓給水設(she)備的水位(wei)、氣(qi)壓符合設(she)計要求;

  4 濕式(shi)噴水滅火系(xi)(xi)統管(guan)網內已充滿水;干式(shi)、預作用噴水滅火系(xi)(xi)統管(guan)網內的(de)氣壓符合(he)設計要求;閥(fa)門均泄(xie)漏;

  5 與(yu)系(xi)統配套的火災(zai)自(zi)動報警(jing)系(xi)統處于(yu)工(gong)作(zuo)狀態。

7.2 調試(shi)內容和要(yao)求

主控項目

7.2.1 系統調試應包括下列內容:

  1 水源(yuan)測試;

  2 消防(fang)水泵調試;

  3 穩壓泵調試;

  4 報(bao)警(jing)閥(fa)調試(shi);

  5 排水設施(shi)調(diao)試;

  6 聯(lian)動試(shi)驗(yan)。

7.2.2 水源測試應符合下列要求:

  1 按設計要(yao)求核(he)實消(xiao)防水箱(xiang)、消(xiao)防水池(chi)的(de)容積,消(xiao)防水箱(xiang)設置高度應符(fu)合設計要(yao)求;消(xiao)防儲水應有不作它用的(de)技(ji)術(shu)措(cuo)施。

  檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

  檢查方法:對照圖紙觀察和尺(chi)量檢查。

  2 按(an)設計要求(qiu)核實消防水(shui)泵接合(he)器的數量和供水(shui)能(neng)力,并通(tong)過移(yi)動式消防水(shui)泵做供水(shui)試驗進(jin)驗證(zheng)。

  檢(jian)查(cha)數量(liang):全數檢(jian)查(cha)。

  檢查方法(fa):觀察檢查和進行(xing)通水試驗。

7.2.3 消防水泵調(diao)試應(ying)符合下列要(yao)求:

  1 以自動(dong)或手(shou)動(dong)方式啟動(dong)消(xiao)防水(shui)泵時,消(xiao)防水(shui)泵應在30s內投入正常(chang)運行。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查方(fang)法(fa):用秒表檢查。

  2 以備用電源切(qie)換(huan)(huan)方式或備用泵(beng)(beng)切(qie)換(huan)(huan)啟動(dong)消防(fang)水泵(beng)(beng)時,消防(fang)水泵(beng)(beng)應在(zai)30s內投入正常運行。

  檢(jian)(jian)查數量:全數檢(jian)(jian)查。

  檢(jian)查方(fang)法(fa):用秒表檢(jian)查。

7.2.4 穩(wen)壓泵(beng)應(ying)(ying)按設計(ji)要(yao)求進行(xing)調(diao)試。當(dang)(dang)達(da)到設計(ji)啟(qi)(qi)動(dong)條件(jian)時(shi),穩(wen)壓泵(beng)應(ying)(ying)立即啟(qi)(qi)動(dong);當(dang)(dang)達(da)到系統設計(ji)壓力時(shi),穩(wen)壓泵(beng)應(ying)(ying)自動(dong)停止(zhi)運行(xing);當(dang)(dang)消防(fang)主泵(beng)啟(qi)(qi)動(dong)時(shi),穩(wen)壓泵(beng)應(ying)(ying)停止(zhi)運行(xing)。

  檢查(cha)(cha)數量:全數檢查(cha)(cha)。

  檢查方法:觀察檢查。

7.2.5 報警閥調試應符合下列要求(qiu):

  1 濕式(shi)報(bao)警(jing)(jing)(jing)閥調試時(shi)(shi),在試水裝置處放水,當濕式(shi)報(bao)警(jing)(jing)(jing)閥進(jin)口水壓(ya)大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時(shi)(shi),報(bao)警(jing)(jing)(jing)閥應(ying)及時(shi)(shi)啟動(dong)(dong);帶延遲(chi)器的水力(li)警(jing)(jing)(jing)鈴(ling)應(ying)在5~90s內發出(chu)報(bao)警(jing)(jing)(jing)鈴(ling)聲,不(bu)帶延遲(chi)器的水力(li)警(jing)(jing)(jing)鈴(ling)應(ying)在15s內發出(chu)報(bao)警(jing)(jing)(jing)鈴(ling)聲;壓(ya)力(li)開(kai)關(guan)應(ying)及時(shi)(shi)動(dong)(dong)作,并反饋(kui)信號。

  檢查數量(liang):全(quan)數檢查。

  檢(jian)查(cha)方(fang)法:使用(yong)壓(ya)力(li)表(biao)、流量計、秒表(biao)和觀(guan)察檢(jian)查(cha)。

  2 干式(shi)報(bao)警閥調(diao)試(shi)時,開(kai)啟(qi)(qi)系統試(shi)驗閥,報(bao)警閥的啟(qi)(qi)動時間、啟(qi)(qi)動點壓(ya)力、水(shui)流到試(shi)驗裝置(zhi)出口所(suo)需(xu)時間,均應符合設計要(yao)求(qiu)。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查(cha)方法:使用(yong)壓力表、流量計(ji)、秒表、聲強計(ji)和觀察檢查(cha)。

  3 雨淋閥調試宜利用檢測、試驗管道進行。自(zi)動和手(shou)動方式啟(qi)(qi)動的(de)雨淋閥,應在(zai)15s之內啟(qi)(qi)動;公稱(cheng)直徑大于200mm的(de)雨淋閥調試時(shi),應在(zai)60s之內啟(qi)(qi)動。雨淋閥調試時(shi),當報警水(shui)壓為(wei)0.05MPa,水(shui)力警鈴(ling)應發出(chu)報警鈴(ling)聲。

  檢查數(shu)(shu)量:全數(shu)(shu)檢查。

  檢(jian)查(cha)(cha)方法(fa):使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和(he)觀察(cha)檢(jian)查(cha)(cha)。

一般項目(mu)

7.2.6 調(diao)試過(guo)程中(zhong),系(xi)統排出的水(shui)應通過(guo)排水(shui)設施全部(bu)排走。

  檢(jian)(jian)查(cha)數量:全(quan)數檢(jian)(jian)查(cha)。

  檢查方法:觀察檢查。

7.2.7 聯動試驗(yan)應符(fu)合下(xia)列要(yao)求,并按本規范附(fu)錄C表C.0.4的要(yao)求進行記錄。

  1 濕式系統(tong)的聯動試驗,啟動1只噴頭或以(yi)0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處(chu)放(fang)水時(shi),水流指示器、報警閥、壓力開(kai)關、水力警鈴和消防水泵等應及時(shi)動作,并發出(chu)相應的信號。

  檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

  檢查(cha)方法(fa):打開閥門(men)放水,使用流量計和觀(guan)察檢查(cha)。

  2 預(yu)作用(yong)系(xi)統、雨(yu)(yu)淋(lin)系(xi)統、水(shui)幕系(xi)統的(de)聯(lian)動(dong)試驗(yan),可(ke)采用(yong)專用(yong)測試儀(yi)表(biao)或其他方式,對(dui)火災自動(dong)報(bao)警(jing)系(xi)統的(de)各(ge)種探測器(qi)輸入模擬火災信(xin)號,火災自動(dong)報(bao)警(jing)控制(zhi)器(qi)應發出聲(sheng)光(guang)報(bao)警(jing)信(xin)號并啟動(dong)自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火系(xi)統;采用(yong)傳動(dong)管啟動(dong)的(de)雨(yu)(yu)淋(lin)系(xi)統、水(shui)幕系(xi)統聯(lian)動(dong)試驗(yan)時,啟動(dong)1只噴(pen)頭,雨(yu)(yu)淋(lin)閥打(da)開(kai),壓力(li)開(kai)關動(dong)作,水(shui)泵啟動(dong)。

  檢查數量:全數檢查。

  檢(jian)查方法:觀(guan)察檢(jian)查。

  3 干式系統的聯動試驗,啟(qi)動1只噴(pen)頭(tou)(tou)或模擬1只噴(pen)頭(tou)(tou)的排氣量排氣,報(bao)警(jing)閥應及時(shi)啟(qi)動,壓力(li)開關、水力(li)警(jing)鈴動作并發出相應信號。

  檢(jian)查(cha)數量(liang)(liang):全(quan)數檢(jian)量(liang)(liang)。

  檢查方法:觀察(cha)檢查。

8 系統驗(yan)收

8.0.1 系統(tong)竣(jun)工(gong)后,必須進行工(gong)程驗(yan)收(shou),驗(yan)收(shou)不合格(ge)不得投入使用。

8.0.2 自動噴水滅火(huo)系統工(gong)程驗收應摟本規(gui)范附錄E的要求(qiu)填寫。

8.0.3 系統驗收時,施工單位應提(ti)供下列材料:

    1 竣工驗收申請報(bao)告、設(she)計變更(geng)通知書(shu)、竣工圖;

    2 工程質(zhi)量事(shi)故處理報(bao)告;

    3 施工現場質量管理(li)檢查記錄(lu);

    4 自動噴水滅(mie)火(huo)系統(tong)施工過(guo)程質量管理檢查記錄;

    5 自(zi)動(dong)噴水滅(mie)火系統質量控制檢查資料。

8.0.4 系統供水水源的檢查驗收(shou)應符合下列(lie)要求(qiu):

    1 應(ying)檢查(cha)室(shi)外給水(shui)管(guan)(guan)網的進水(shui)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑及供水(shui)能力,并應(ying)檢查(cha)消(xiao)防水(shui)箱和(he)消(xiao)防水(shui)池容(rong)量,均應(ying)符合設計要求。

    2 當采用天然水(shui)源作系統的供水(shui)水(shui)源時,其水(shui)量、水(shui)質(zhi)應符合設計要求(qiu),并應檢查枯水(shui)期(qi)最(zui)低水(shui)位時確保消防(fang)用水(shui)的技(ji)術措施。

檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

檢(jian)(jian)查方法:對(dui)照設計資(zi)料觀察檢(jian)(jian)查。

8.0.5 消防泵的驗收應符合(he)下列要求:

    1 消防泵房的(de)(de)建筑(zhu)防火要求應符合相應的(de)(de)建筑(zhu)設計防火規范的(de)(de)規定。

    2 消防(fang)泵房設(she)置的應(ying)急照(zhao)明、安全出(chu)口應(ying)符合設(she)計要(yao)求。

    3 備用電源、自動切換裝(zhuang)置的設置應符合(he)設計要求。

檢查數量:全數檢查。

檢(jian)查方法:對(dui)照圖紙觀察檢(jian)查。

8.0.6 消(xiao)防水泵驗(yan)收應符合(he)下列要求:

    1 工作泵、備(bei)用泵、吸(xi)水管(guan)、出水管(guan)及出水管(guan)上的泄(xie)壓閥、水錘消防設(she)施、止回閥、信(xin)號閥等的規格、型號、數量,應符(fu)合設(she)計要求;吸(xi)水管(guan)、出水管(guan)上的控制閥應鎖定在常位置,并有明(ming)顯標(biao)記(ji)。

檢查數量:全數檢查。

檢查方(fang)法:對照圖紙觀(guan)察檢查。

    2 消防水(shui)泵應(ying)采用自灌式引水(shui)或其(qi)他(ta)可靠的引水(shui)措(cuo)施。

檢查(cha)數量:全數檢查(cha)。

檢查方法:觀察和尺量(liang)檢查。

    3 分別開啟(qi)系統(tong)中的每一個末端試水(shui)裝置和試水(shui)閥,水(shui)流指示器、壓力(li)開關等信號裝置的功能均符(fu)合設計要求(qiu)。

    4 打(da)開消防(fang)水(shui)泵出水(shui)管(guan)上試(shi)水(shui)閥,當采用主(zhu)電源啟動(dong)消防(fang)水(shui)泵時(shi),消防(fang)水(shui)泵應啟動(dong)正(zheng)常(chang);關掉主(zhu)電源,主(zhu)、備電源應能正(zheng)常(chang)切(qie)換。

檢查數量(liang):全數檢查。

檢查方法:觀察檢查。

    5 消防水(shui)泵(beng)停泵(beng)時,水(shui)錘消除設(she)施后的壓力不應超(chao)過水(shui)泵(beng)出口額(e)定(ding)壓力的1.3~1.5倍。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢(jian)查(cha)(cha)方法:在閥門出口(kou)用壓力(li)表檢(jian)查(cha)(cha)。

    6 對(dui)消防氣壓(ya)給(gei)水設(she)(she)置(zhi),當系統氣壓(ya)下(xia)降到設(she)(she)計(ji)最低(di)壓(ya)力時,通過壓(ya)力變(bian)化信號應啟動(dong)穩(wen)壓(ya)泵。

檢(jian)查數量:全(quan)數檢(jian)查。

檢查方(fang)法(fa):使用壓力表,觀(guan)察檢查。

    7 消防水(shui)泵啟(qi)動控制應置于自動啟(qi)動檔。

檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查方(fang)法:觀(guan)察檢(jian)查。

8.0.7 報警(jing)閥組的驗收(shou)應符合下列要(yao)求:

    1 報警閥組的(de)各組件應(ying)符合(he)產品標準要求(qiu)。

檢查數(shu)量:全數(shu)檢查。

檢(jian)查方法:觀察檢(jian)查。

    2 打開(kai)系統(tong)流量壓力檢(jian)測(ce)裝置放水(shui)閥,測(ce)試的流量、壓力應符合設計要(yao)求(qiu)。

檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

檢(jian)查(cha)方法:使用流量計、壓力(li)表觀察(cha)檢(jian)查(cha)。

    3 水(shui)力警鈴(ling)的設置(zhi)位(wei)置(zhi)應(ying)正確。測試(shi)時,水(shui)力警鈴(ling)噴嘴(zui)處壓力不(bu)應(ying)小(xiao)于0.05MPa,且距水(shui)力警鈴(ling)3m遠處警鈴(ling)聲(sheng)聲(sheng)強不(bu)應(ying)小(xiao)于70dB;

檢(jian)查(cha)數量(liang):全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查方(fang)法:打開閥門放水,使(shi)用壓力(li)表、聲級計和尺量檢(jian)查。

    4 打開手(shou)動試(shi)水閥(fa)或電磁閥(fa)時,雨淋閥(fa)組動作(zuo)應(ying)可靠。

    5 控制閥均(jun)應鎖(suo)定在常開位置(zhi)。

檢查(cha)數量:全數檢量。

檢查方法:觀察(cha)檢查。

    6 與空(kong)氣壓縮機或火災自動(dong)(dong)報警系統(tong)的聯動(dong)(dong)控制,應符合設計要(yao)求。

8.0.8 管(guan)網驗收(shou)應(ying)符(fu)合下列要求:

    1 管(guan)道的材質、管(guan)徑、接頭、連接方式(shi)及采取的防腐、防凍措施,應(ying)符合設計規(gui)范及設計要求(qiu)。

    2 管網排水坡度及(ji)輔(fu)助排水設施,應符合本(ben)規范(fan)第5.1.10條的規定(ding)。

檢(jian)查方法:水(shui)平尺和(he)尺量檢(jian)查。

    3 系統中的末端(duan)試水(shui)裝置、試水(shui)閥、排氣閥應符(fu)合設(she)計要求。

    4 管網不同(tong)部位安裝的(de)報(bao)警閥(fa)組、閘閥(fa)、止回閥(fa)、電磁閥(fa)、信號閥(fa)、水流指示器、減壓(ya)孔板、節流管、減壓(ya)閥(fa)、柔性接頭(tou)、排水管、排氣閥(fa)、泄(xie)壓(ya)閥(fa)等,均應符(fu)合設計要(yao)求;

檢查數量:報(bao)警(jing)閥(fa)(fa)(fa)組、壓(ya)(ya)力開(kai)關、止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)、減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)、泄壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)、電磁閥(fa)(fa)(fa)全數檢查,合(he)格率就為(wei)100%;閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)、信(xin)號閥(fa)(fa)(fa)、水(shui)流指示器、減(jian)壓(ya)(ya)孔板、節流管(guan)、柔性(xing)接頭、排氣閥(fa)(fa)(fa)等(deng)抽查設(she)計數量的30%,且均不少于(yu)5個,合(he)格率應為(wei)100%。

檢查方法(fa):對照圖紙觀察(cha)檢查。

    5 干式噴水滅火系統管網(wang)容積(ji)不大于2900L時(shi),系統允許的最大充(chong)水時(shi)間(jian)不應大于3min;如(ru)干式噴水滅火系統管道充(chong)水時(shi)間(jian)不大于1min,系統管網(wang)容積(ji)允許大于2900L。

    6 報警閥后的管(guan)道上不(bu)應(ying)安裝其他用(yong)途的支管(guan)或水龍(long)頭。

檢查(cha)數(shu)量:全數(shu)檢查(cha)。

檢查方(fang)法:觀察檢查。

    7 配(pei)(pei)水(shui)支管(guan)、配(pei)(pei)水(shui)管(guan)、配(pei)(pei)水(shui)干(gan)管(guan)設置的支架(jia)、吊(diao)架(jia)和防晃支架(jia),應符合本規范第5.1.8條的規定。

檢查(cha)(cha)數量(liang):抽查(cha)(cha)20%,且不得少于5處。

檢查方(fang)法:觀察檢查,尺量檢查。

8.0.9 噴頭(tou)驗收(shou)應符合下列(lie)要求(qiu):

    1 噴頭(tou)設(she)置場所、規格、型號、公稱動作(zuo)溫度、響應時間(jian)指數(RTI)應符合設(she)計要求。

檢(jian)查(cha)數量:抽查(cha)設(she)計噴頭數量10%,總(zong)數不少于40個(ge),合格率應(ying)為100%。

檢查方法:對照圖紙尺量檢查。

    2 噴(pen)頭(tou)安裝間距,噴(pen)頭(tou)與樓板、墻、梁等障礙物的距離應符合設(she)計要求。

檢查數量:抽查設(she)計噴頭數量5%,總數不(bu)少于20個,距離(li)偏差±15mm,合(he)(he)格(ge)率不(bu)小于95%時(shi)為合(he)(he)格(ge)。

檢查(cha)方法:對照圖紙尺(chi)量檢查(cha)。

    3 有(you)腐(fu)蝕性氣體的環境和有(you)冰凍危險場(chang)所(suo)安裝的噴(pen)頭,應采取防(fang)護(hu)措(cuo)施。

檢查(cha)數(shu)量(liang):全數(shu)檢查(cha)。

檢(jian)查(cha)(cha)方法:觀察檢(jian)查(cha)(cha)。

    4 有碰撞(zhuang)危險場所安裝(zhuang)的(de)噴(pen)頭(tou)應加設防護(hu)罩。

檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

檢(jian)(jian)查(cha)方法:觀察檢(jian)(jian)查(cha)。

    5 各種不(bu)同規格(ge)的噴(pen)頭(tou)均應(ying)有一定(ding)數量的備用品,其數量不(bu)應(ying)小于安裝總數的1%,且每種備用噴(pen)頭(tou)不(bu)應(ying)少于10個。

8.0.10 水(shui)泵接合器數量(liang)及(ji)進水(shui)管(guan)位置(zhi)應(ying)符合設(she)計(ji)要求(qiu),消防水(shui)泵接合器應(ying)進行充水(shui)試驗,且系統最不利點的壓力、流量(liang)應(ying)符合設(she)計(ji)要求(qiu)。

檢(jian)查(cha)數量:全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查(cha)方(fang)法:使用(yong)流量計、壓(ya)力表和(he)觀察檢(jian)查(cha)。

8.0.11 系統(tong)(tong)流(liu)(liu)量、壓(ya)(ya)力(li)的驗(yan)收,應通過(guo)系統(tong)(tong)流(liu)(liu)量壓(ya)(ya)力(li)檢測裝(zhuang)置進(jin)行放水(shui)試驗(yan),系統(tong)(tong)流(liu)(liu)量、壓(ya)(ya)力(li)應符(fu)合設(she)計要求。

檢(jian)查數量:全數檢(jian)查。

檢查方(fang)法(fa):觀(guan)察檢查。

8.0.12 應進(jin)行系(xi)統模擬滅火功能試驗,且應符合(he)下列要求:

    1 報警(jing)閥動作,水(shui)力警(jing)鈴應鳴響。

檢查(cha)數量(liang):全數檢查(cha)。

檢查方法:觀察檢查。

    2 水流指示器動(dong)作,應有(you)反饋(kui)信號顯示。

檢查數(shu)量(liang):全數(shu)檢查。

檢查方法:觀察(cha)檢查。

    3 壓(ya)力開關動作,應啟動消防(fang)水泵(beng)及與其聯動的(de)相關設備,并(bing)應有反饋(kui)信(xin)號顯示。

檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

檢查方法(fa):觀察檢查。

    4 電磁閥打開(kai),雨(yu)淋閥應開(kai)啟,并應有反饋(kui)信號顯示。

檢(jian)查(cha)數量(liang):全數檢(jian)查(cha)。

檢查方法(fa):觀(guan)察(cha)檢查。

    5 消(xiao)防(fang)水(shui)泵啟動后,應有(you)反(fan)饋信號顯(xian)示。

檢(jian)查數(shu)量:全數(shu)檢(jian)查。

檢查(cha)方(fang)法(fa):觀察檢查(cha)。

    6 加速器動作后,應有反饋信號顯示。

檢查數量:全數檢查。

檢查(cha)方(fang)法:觀(guan)察檢查(cha)。

    7 其他(ta)消防聯動控(kong)制設(she)備啟動后,應有反(fan)饋信號(hao)顯示。

檢查(cha)數量:全(quan)數檢查(cha)。

檢查方(fang)法:觀察檢查。

8.0.13 系統工(gong)程質(zhi)量驗(yan)收判定條件:

    1 系統工程質(zhi)量缺(que)陷(xian)(xian)應按本規(gui)范附錄(lu)F要求劃分為:嚴重缺(que)陷(xian)(xian)項(A),重缺(que)陷(xian)(xian)項(B),輕缺(que)陷(xian)(xian)項(C)。

    2 系統(tong)驗收(shou)合格(ge)判定應為(wei):A=0,且B≤2,且B+C≤6為(wei)合格(ge),否(fou)則不合格(ge)。

9 維護管理

9.0.1 自(zi)動噴水滅(mie)火系(xi)統應(ying)(ying)具有管理、檢(jian)測、維(wei)護規程,并(bing)應(ying)(ying)保證系(xi)統處于準(zhun)工作狀態。維(wei)護管理工作,應(ying)(ying)按本規范附(fu)錄G的要求進行。

9.0.2 維護(hu)管理(li)人員應經過(guo)消防專(zhuan)業(ye)培訓(xun),應熟悉自(zi)動噴(pen)水滅火系統的原量、性能(neng)和操(cao)作維護(hu)規程。

9.0.3 每年對水源的供水能力進行一次測定(ding)。

9.0.4 消(xiao)防水泵或內燃機(ji)驅(qu)動(dong)的(de)消(xiao)防水泵應每(mei)月啟(qi)動(dong)運轉(zhuan)一(yi)次。當消(xiao)防水泵為自(zi)動(dong)控制(zhi)啟(qi)動(dong)時,應每(mei)月模擬自(zi)動(dong)控制(zhi)的(de)條件(jian)啟(qi)動(dong)運轉(zhuan)一(yi)次。

9.0.5 電磁閥(fa)應每(mei)月檢查并應作啟(qi)動(dong)試驗(yan),動(dong)作失常時應及時更換。

9.0.6 每個季度應對(dui)系(xi)統所有的末端試(shi)(shi)水(shui)閥和報警(jing)(jing)閥旁(pang)的放水(shui)試(shi)(shi)驗閥進行一次放水(shui)試(shi)(shi)驗,檢查系(xi)統啟動、報警(jing)(jing)功能以及出(chu)水(shui)情況是否正常。

9.0.7 系統上所(suo)有(you)的(de)控(kong)制閥(fa)門(men)均應采用鉛(qian)封或(huo)鎖鏈(lian)(lian)固定在開啟或(huo)規定的(de)狀(zhuang)態(tai)。每月應對鉛(qian)封、鎖鏈(lian)(lian)進行一次檢查,當有(you)破(po)壞(huai)(huai)或(huo)損(sun)壞(huai)(huai)時應及時修(xiu)理更(geng)換。

9.0.8 室外閥(fa)門井(jing)中,進(jin)水管(guan)上的控制(zhi)閥(fa)門應每個(ge)季度檢查一(yi)次,核實(shi)其處于(yu)全開啟狀態。

9.0.9 自動(dong)噴水滅火系(xi)統發生(sheng)故(gu)障,需停水進行修理前,應向(xiang)主(zhu)管值班人員報告,取(qu)得維護負責(ze)人的同意,并臨場監督,加(jia)強防范措施后(hou)方能(neng)動(dong)工。

9.0.10 維護管理人員每天應(ying)對水源控制閥、報警閥組進行外(wai)觀(guan)檢(jian)查(cha),并(bing)應(ying)保(bao)證系統處于無故障狀態。

9.0.11 消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)池、消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)箱及消(xiao)防(fang)(fang)氣(qi)壓給(gei)水(shui)(shui)(shui)設備應每月檢查(cha)一次(ci),并應檢查(cha)其消(xiao)防(fang)(fang)儲備水(shui)(shui)(shui)位及消(xiao)防(fang)(fang)氣(qi)壓給(gei)水(shui)(shui)(shui)設備的氣(qi)體壓力。同時,應采(cai)取措施(shi)保證(zheng)消(xiao)防(fang)(fang)用水(shui)(shui)(shui)不作它用,并應每月對該措施(shi)進行檢查(cha),發現故障應及時進行處理。

9.0.12 消(xiao)(xiao)防水(shui)池、消(xiao)(xiao)防水(shui)箱、消(xiao)(xiao)防氣壓給水(shui)設備(bei)內(nei)的水(shui),應根據當(dang)地環境、氣候條件(jian)不定期(qi)更換。

9.0.13 寒(han)冷季(ji)節,消防(fang)儲(chu)水設(she)備(bei)的任保(bao)部位均不得結冰。每天(tian)應檢(jian)查設(she)置儲(chu)水設(she)備(bei)的房間,保(bao)持室溫(wen)不低于5℃.

9.0.14 每年應(ying)對消(xiao)防儲水設備進行檢查,修補缺損(sun)和重新油漆。

9.0.15 鋼板消(xiao)防水(shui)(shui)箱和(he)消(xiao)防氣壓給水(shui)(shui)設備的玻(bo)璃(li)水(shui)(shui)位計,兩端的角閥在不進行水(shui)(shui)位觀察(cha)時應關閉(bi)。

9.0.16 消防水泵接合器的接口(kou)及附(fu)件應(ying)每月檢(jian)查(cha)一次,并應(ying)保(bao)證(zheng)接口(kou)完好、無滲漏、悶蓋齊全。

9.0.17 每月(yue)應對噴頭進行一次外(wai)觀及(ji)(ji)備(bei)用數(shu)量(liang)檢(jian)查,發現有不正常(chang)的噴頭應及(ji)(ji)時更(geng)換(huan);當(dang)噴頭上有異(yi)物時應及(ji)(ji)時清除。更(geng)換(huan)或安裝(zhuang)噴頭均(jun)應使用專(zhuan)用扳手。

9.0.19 建筑物(wu)(wu)、構(gou)筑物(wu)(wu)的使用(yong)性質或貯存物(wu)(wu)安放位置、堆存高度的改變,影(ying)響(xiang)到系統功能而需要進行(xing)修改時,應重新進行(xing)設計(ji)。







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